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商丘涂裝污水處理設(shè)備
山東沃源環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事污水處理環(huán)保設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。在環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司是市環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)，公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富和高度敬業(yè)的研發(fā)和工程技術(shù)隊(duì)伍。長期為全國各地客戶提供從環(huán)境評價(jià)，工藝設(shè)計(jì)到工程承包、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝等一系列專業(yè)服務(wù)。

近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器等工業(yè)的迅速發(fā)展，磷化-噴漆工藝也相應(yīng)得到了飛速發(fā)展，應(yīng)用愈來愈廣。而這些工藝的大量應(yīng)用，勢必會(huì)產(chǎn)生大量有害廢水污染環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)方面考慮，研究開發(fā)并大量推廣應(yīng)用合理的、可靠的涂裝廢水處理技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。

車涂裝廢水的來源及特點(diǎn)：在涂裝工藝中產(chǎn)生的廢水主要有前脫脂、酸洗和磷化表調(diào)等前處理廢水、電泳涂裝廢水和噴涂底、中、面漆時(shí)的噴漆廢水[2]。各股廢水的成分復(fù)雜，濃度各不相同，處理難度大。
此廢水除部分水洗水從水槽連續(xù)溢流外，各工序所產(chǎn)生的廢水或廢液多為間歇排放，各股廢水混合后形成高濁度的涂裝廢水，廢水的水量及水質(zhì)在一天內(nèi)變化很大，且無規(guī)律可循，廢水中污染物成份復(fù)雜，含有多種有毒物質(zhì)，濃度高，可生化性差。經(jīng)多年的監(jiān)測，其綜合水質(zhì)情況為：CODcr濃度1000～2500mg/L，BOD5濃度100～250mg/L，SS濃度400～600mg/L，石油類濃度30～85mg/L，磷酸鹽濃度25～50mg/L，pH 7.0～8.5，Zn2+濃度5.0～20mg/L。

涂裝廢水處理工藝：首先按廢水處理要求，準(zhǔn)備好需投加的藥劑。集水井中的廢水自動(dòng)提升搬運(yùn)到調(diào)節(jié)池，直到水池達(dá)到規(guī)定的水位止；往該調(diào)節(jié)池內(nèi)投加酸液，并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)攪拌均勻，通過安裝在調(diào)節(jié)池中的PH在線控制器控制廢水的PH在3以下；開啟廢水進(jìn)水泵，調(diào)整廢水流量為3m3/h，將廢水送入混凝沉淀池，同時(shí)往沉淀池進(jìn)水管道上投加堿液（或石灰水）及助凝劑；堿液投加應(yīng)控制沉淀池水的PH在10以上；沉淀池內(nèi)設(shè)混凝反應(yīng)區(qū)和沉淀分離區(qū)，上清液自流入氣浮設(shè)備，污泥混合液自流入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮；氣浮設(shè)備作為進(jìn)一步分離廢水中的懸浮物和溶劑油類物質(zhì)；氣浮出水自流入中間水池；在氣浮出水管道上投加酸液，以中和廢水,通過安裝在中間水池中的PH在線控制器自動(dòng)控制廢水的PH在7左右；中和后的廢水由提升泵提升進(jìn)入砂濾設(shè)備和碳吸附設(shè)備,確保出水達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求。沉淀池內(nèi)的污泥、氣浮設(shè)備的浮渣自排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮；濃縮池的上清液回流集水井，污泥通過壓濾機(jī)羅桿泵增壓進(jìn)行污泥脫水處理；脫水后的污泥交有環(huán)保部門處理。污泥脫水機(jī)濾液回流廢水集水井同下一批廢水一同處理。砂濾機(jī)吸附設(shè)備的反沖洗由增壓泵抽吸中間水池的廢水進(jìn)行。

商丘涂裝污水處理設(shè)備存在的問題及改進(jìn)措施：
目前,微電解法工藝的反應(yīng)器是直立不動(dòng)的傳統(tǒng)微電解反應(yīng)柱,雖然該技術(shù)已投入工業(yè)化,但許多試驗(yàn)證明,該反應(yīng)器還存在著如下問題:
(1)填料結(jié)塊。微電解反應(yīng)柱中常用的填料為鋼鐵屑和鑄鐵屑,由于生成Fe(OH)2、Fe(OH)3等難溶物質(zhì),從而導(dǎo)致填料板結(jié)現(xiàn)象,出現(xiàn)溝流等問題,影響處理效果。
(2)填料更換。在微電解反應(yīng)器中,鐵屑不斷被消耗。當(dāng)鐵屑減少到一定程度后,將影響內(nèi)電解的處理效果,因此必須補(bǔ)充鐵屑。如果向反應(yīng)器中直接投加鐵屑,鐵屑和炭粒不能充分混合,將影響微電解的處理效果。如果將填料全部清出,重新裝入混合好的新填料,這一過程不但工作量非常大,同時(shí)又需要較大的場地,實(shí)施困難。
(3)反應(yīng)器堵塞。隨著微電解反應(yīng)柱運(yùn)行時(shí)間的增長,填料中會(huì)聚集越來越多的懸浮物,加上金屬氫氧化物的濃集,容易將填料孔隙堵塞,影響出水的處理效果,故需定期反沖。由于鐵屑密度較大,需要非常大的沖洗強(qiáng)度,因而工程應(yīng)用中必須配套較大的設(shè)備,增加了投資。