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A537CL2球罐用鋼A537舞陽(yáng)鋼廠 訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理

A537系列是美標(biāo)壓力容器用熱處理碳錳硅鋼板,分為三個(gè)級(jí)別,分別是A537CL1,A537CL2,A537CA537CL1L3。

A537CL2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)::ASTMA537/537M-19,ASME SA537/S537M-19

SA是ASME標(biāo)準(zhǔn)里的寫(xiě)法S表示asme,A表示黑色金屬,與ASTM大同小異。

A537CL2化學(xué)成分
C  Mn  P  S  Si  Ni  Cr  Mo

A537CL2  ≤0.24  0.7-1.6    ≤0.035    ≤0.035     0.15-0.5    ≤0.25     ≤0.25   ≤0.08
A537低溫沖擊hnzunxin

級(jí)別  鋼板狀態(tài)  板厚(mm)  低沖擊試驗(yàn)溫度(℃)  Alkv(縱向)(J)
CL1         正火     ≤25      -62      ≥20
 CL1        正火    25-65     -60      ≥20
CL1         正火    65-75      -60     ≥18
CL1         正火    75-100     -46     ≥18
CL1 2       淬火回火     ≤65      -68      ≥27
CL1 2       淬火回火     65-75      -60     ≥20

CL1 2       淬火回火     75-100      -46     ≥18

A537機(jī)械性能訂貨(137*8188*0376)
級(jí)別 鋼板狀態(tài) 屈服強(qiáng)度00.2(MPa)抗拉強(qiáng)度0b(MPa)延伸率64%
CL.1          正火   ≥345     485-620      22
CL.2   淬火+回火  ≥415    550-690      22
CL.3   淬火+回火  ≥380    550-690      22
進(jìn)口厚壁球罐用鋼SA537CL1的可焊性及焊接工藝的研究

在石油化工工業(yè)中,hgwugang各種容器對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求相當(dāng)嚴(yán)格。為了滿足壓力容器生產(chǎn)的要求,大量的低合金高強(qiáng)鋼投入使用。實(shí)踐證明。焊接接頭質(zhì)量是影響高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵,撫順乙鉛化工廠罐區(qū)“A”、“B”球罐采用進(jìn)口材料SA537CL1鋼制造。hnzunxin本文系統(tǒng)地研究了預(yù)熱溫度對(duì)SA537CL1鋼可焊性的影響,同時(shí)通過(guò)金相分析和SEM電鏡的斷口分析,研制出佳的焊接工藝規(guī)范。
由圖2可知,對(duì)于板厚為30mm的SA537CL1鋼,當(dāng)預(yù)熱溫度小于150C時(shí),焊縫的表面裂紋率、根部裂紋率、斷面裂紋率均大于零,抗裂性較差:當(dāng)預(yù)熱溫度大于150C時(shí),焊縫表面裂紋率、根部裂紋率、斷面裂紋率均為零,因此在施焊過(guò)程中必須使預(yù)熱溫度大于150C但是預(yù)熱溫度不能過(guò)高,否則會(huì)使接頭過(guò)熱,組鈕大,使接頭韌性下降,脆性增加。因此焊接前的預(yù)熱溫度一定要適中,一般應(yīng)在150~175℃,訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理