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螺旋榨油機(jī)產(chǎn)品簡介：

榨油機(jī)的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機(jī)本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。老式圓排榨油機(jī)油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們志乾油坊全自動(dòng)榨油機(jī),花生榨油機(jī),榨菜籽油機(jī)器,全套茶籽榨油機(jī),核桃油生產(chǎn)線設(shè)備采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們志乾油機(jī)榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的佳溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實(shí)時(shí)控制。

  我們志乾榨油機(jī)的質(zhì)量要求更高，所有電器采用國際德力西電器，電機(jī)采用大廠銅芯電機(jī)，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì)，向所有客戶保證40萬斤產(chǎn)量。志乾榨油機(jī)，設(shè)計(jì)更優(yōu)越，質(zhì)量有保證。

螺旋榨油機(jī)原理：    

  志乾螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下 進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚 微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的， 因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著 榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn) 動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞 了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的 油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油機(jī)參數(shù):

螺旋榨油機(jī)的維修保養(yǎng)方法

1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，志乾榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

2、各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

4、每次工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。

5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6、每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞。