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1、人為誤差。操作者責(zé)任心、技術(shù)水平、情緒和生理（如視力）因素等造成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)操作不當(dāng)，或者讀數(shù)、記錄、計(jì)算錯(cuò)誤所造成的誤差。  

2、測(cè)量力引起的變形誤差。測(cè)量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢查器具進(jìn)行接觸測(cè)量時(shí)，測(cè)量力使零件與測(cè)量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。測(cè)量裝置上一般有保持恒力的裝置。  

3、鑄鐵平臺(tái)檢查量具誤差。量具設(shè)計(jì)不完善或制造、調(diào)整、校對(duì)，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量?jī)x“示值誤差”（包括器和附件的誤差）。  

4、基準(zhǔn)誤差。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)作為基準(zhǔn)的量具，不可避免地存在誤差�；鶞�(zhǔn)件誤差直接影響測(cè)量值，如水平儀的制造誤差。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過總測(cè)量誤差的1/3~1/5.  

5、方法誤差。檢查鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)方法、量具選擇不當(dāng)，測(cè)量原理與計(jì)算公式簡(jiǎn)化造成的誤差，測(cè)量?jī)x、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。 

6、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離溫度（20℃）太多，或其隨時(shí)間、空間的變化太大；振動(dòng)、沖擊波動(dòng)大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。、  

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)垂直斷面的加工步驟

1）鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)表面經(jīng)過一次走后，停車，上提架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到合格為止  

2）在刨到鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)后時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)小些，以免崩壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)邊緣。  

3）用手搖動(dòng)工作臺(tái)和架，定出進(jìn)深。為了操作方便，一般將鑄鐵平臺(tái)加工表面放在右邊，利用左偏刨削。  

4）用手動(dòng)垂直走試刨1~2mm后，停車測(cè)量尺寸，檢查吃深是否合適。  

鑄鐵平臺(tái)的日常養(yǎng)護(hù)：  

1、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。  

2、為了防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間重壓造成變形。  

3、不用時(shí)要及時(shí)將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。 4、安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。  

5、按實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。  

6、將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。  

7、安裝鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將平臺(tái)調(diào)整至合格精度。http://www.chinaweiyue.com/

由于粗加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化表象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，假如粗、精加工接連進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)由于應(yīng)力的從頭散布而很快損失。對(duì)于某些加工精度請(qǐng)求高的零件。

在粗加工以后和精加工之前，還應(yīng)組織低溫退火或時(shí)效處理工序來去掉內(nèi)應(yīng)力