| SMT加工廠的PCBA拼版設置 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：江西撫州市 |
| 最少起訂量：1點 | 發(fā)貨地：江西撫州市 | |
| 上架時間：2021-10-20 14:45:23 | 瀏覽量：274 | |
江西英特麗電子科技有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：電子產品制造設備 | 主要客戶：國內外各大電子產品廠商 | |
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PCB電路板設計完以后需要上SMT貼片加工流水線，在貼片這個環(huán)節(jié)需要在電路板上貼上元器件，每個SMT加工廠都會根據流水線的加工要求，規(guī)定電路板最合適的尺寸要求，如果尺寸太小或者太大，流水線上固定電路板的工裝就無法固定。如果電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸，則需要把電路板拼板。 拼板顧名思義就是要把單個的電路板拼成一整塊，無論對于高速貼片機還是對于波峰焊，拼版都能顯著提高熱效率，只有一點有些許影響，就是當最后貼裝完成之后的pcba分板，如果元件比較密集或者邊距很窄，分板就會有些麻煩。 那么PCB拼板的貼裝要走哪些流程呢？下面小編將跟大家詳細描述拼板的處理方法。 假設：現在生產的電路板為4*3拼板，那么可以按照如下步驟進行設置： 1、按照之前的步驟，吸嘴排序之后，需要將余下的電路板陣列化，陣列設置在“基板”選項卡界面，首先輸入拼板的“X數量”和“Y數量”。 2、然后單擊“設置陣列點”按鈕，進行陣列標志點的設置。要注意一一對應關系，通過移動X、Y軸，分別找到對應的四個點，確認無誤后單擊“保存”按鈕進行保存。 3、返回到“貼裝”選項卡界面，全選所有元件，單擊“添加陣列”按鈕，添加完畢之后，單擊“保存”按鈕。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產業(yè)園，公司傾心打造國內EMS智能制造的標桿企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設備及設施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現代化辦公區(qū)域，中央空調涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設有圖書館、活動中心等場所及設施。生活區(qū)為現代化公寓式宿舍，室內均設有冷熱式空調、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。
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