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在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類�？寡趸撘话阋蟮幕瘜W(xué)性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
耐熱鋼是指能適應(yīng)高溫條件下工作的鋼。耐熱鋼的耐熱 性，包括熱安定性與抗熱性這樣兩個(gè)槪念。熱安定性，即在髙溫下工作時(shí)對氧化作用的性（也 有稱抗氧化性）。對于在高溫條件下工作的零件來說，這種性能是保證耐久工作的重要條件。抗熱性：金屬在髙溫下對機(jī)械負(fù)荷的抵抗能力，稱為抗 熱性�！汨F基合金可耐熱650°C,更高溫度條件下工作的耐 熱材料，多為鎳基合金或鈷基合金。鎳基合金適合熱加工變形的狀態(tài)下應(yīng)用（如鍛造、軋 制、沖壓等）。鈷基合金主要用鑄造成型后應(yīng)用，在國 防工業(yè)中應(yīng)用較多。耐熱鋼和耐熱合金的牌號(hào)一般與不銹鋼等相似。

耐熱鋼按其bai性能可分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類�？寡趸撚趾哾u稱不起皮鋼。耐熱鋼按其正zhi火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。 耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類�？寡趸撘话阋蟮幕瘜W(xué)性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

耐熱鋼是指具有高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼。高溫抗氧化性是保證工件在高溫下持久工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環(huán)境中，氧與鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。為了提高鋼的高溫抗氧化性，向鋼中加入合金元素，從而改變氧化物的結(jié)構(gòu)。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。它們與氧反應(yīng)，在鋼的表面上生成致密的、穩(wěn)定的氧化物層，或者說鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保護(hù)鋼不再繼續(xù)氧化。鉻、硅、鋁加入量多，鋼的高溫抗氧化好，但是若硅、鋁加入量太多，鋼的力學(xué)性能和工藝性變差。所以，耐熱鋼以鉻為主要合金元素，以硅、鋁為輔助元素，總之，鋼的高溫抗氧化性只與化學(xué)成分有關(guān)。