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后期處理；氮化（氮化處理溫度低，變形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
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  加工能力  :模具設(shè)計、模具制造及注塑成型加工

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  冷卻系統(tǒng)  :冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻 ，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的 及尺寸的確定；重點部位如動�；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的。我們公司在模具設(shè)計時  分析這些問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間， 產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。優(yōu)化設(shè)計的循環(huán), 生產(chǎn)效率，降低您的成本。

  中期處理  :調(diào)質(zhì)， 硬度。

  后期處理  :氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )

  模具壽命  : P20正常使用不低于100萬模次

  運輸方式  :在模具出運前必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹,物流運輸

1對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
 2．必須設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
 3．造成塑件外觀缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題）。
 4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
 5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
 6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料.

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