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高分子復(fù)合材料用硅微粉 水性面漆用高透明硅微粉配比

硅微粉是一類用途極為廣泛的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高.

天然石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級(jí)等工藝精制而成的一種白色粉末無(wú)機(jī)礦物原料，具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻，并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學(xué)和物理性及穩(wěn)定特點(diǎn)

硅微粉具有白度高、顆粒細(xì)、粒度分布合理、比表面積大、懸浮性能優(yōu)、純度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于涂料、油漆、膠粘劑、硅橡膠、精密鑄造、高檔陶瓷、環(huán)氧樹脂灌封料及普通電器、高壓元器件的絕緣澆注、集成電路的塑封料和灌封料、粉末涂料、電焊條保護(hù)層及其它樹脂填料等。

硅微粉物化指標(biāo)：

項(xiàng)  目   典型值

粒  徑  粒度D50，0.5-50um內(nèi) 可定制

硬  度    7

白  度   92/96

純  度   99.8%

密  度   2.63*103g/cm3

含水率   ≤0.05%

折射率   1.544

介電常數(shù)  4.66（1MHz）

介質(zhì)損耗  0.0016（1MHz）

熱傳導(dǎo)性  12.6w/k·m

線膨脹系數(shù)  1/K 14x10-6.

硅微粉化學(xué)成分及含量;

硅微粉特點(diǎn)：硅微粉耐火度>1600℃。

容重：200～250千克/立方米;硅微粉中細(xì)度小于1微米的占80%以上，

平均粒徑在0.1～0.3微米，比表面積為:20～28m/g。

其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。

應(yīng)用范圍：油漆涂料用硅微粉 、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉 、密封膠用硅微粉 電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉 、高分子復(fù)合材料用硅微粉。

油漆涂料用硅微粉  目數(shù):400-2500目

 SiO2:>99.5%    白度:70-94度之間     硬度:7(莫氏硬度)

吸油量、混合粘度低、分散性和流動(dòng)性好，堆積形成的休止角小、耐摩擦。

密封膠用硅微粉    目數(shù):1250目

 SiO2:>99.5%    白度:>80-94度     硬度:7(莫氏硬度)

經(jīng)處理后的硅微粉含水量小于0.1%，用于密封膠中可提高膠體的粘接強(qiáng)度、屈服值、剪切力稀釋指數(shù)。具有增稠、補(bǔ)強(qiáng)作用、抗撕裂、抗老化作用。

電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉    目數(shù):600-5000目

  SiO2:>99.5%     白度:>90度     硬度:7(莫氏硬度)

準(zhǔn)球形硅微粉用于環(huán)氧樹脂絕緣封裝材料中，可大幅度增加填充量，降低混合材料體系的粘度，改善加工工藝性能，提高混合料的滲透能力，降低固化物的膨脹系數(shù) 和固化過程的收縮率，減小熱漲差。

精密陶瓷用硅微粉    目數(shù):5000目

 SiO2:>99.7%    白度:>92度    硬度:7(莫氏硬度)。

環(huán)氧地坪用硅微粉 目數(shù):400-1250目

SiO2:>99%  白度:70-94度之間  硬度:7(莫氏硬度)

粘度低、流動(dòng)性好、堆積性好、易壓實(shí)，與環(huán)氧樹脂類易結(jié)合。與傳統(tǒng)硅微粉比較可節(jié)約環(huán)氧樹脂用量。

橡膠用硅微粉   目數(shù):1250-5000目

  SiO2:>99.5%    白度:>70-94度     硬度:7(莫氏硬度)

 耐磨橡膠制品包括橡膠板、管、帶、輥，它要求混煉膠具有很好的滲透性和較強(qiáng)的粘結(jié)性，試驗(yàn)結(jié)果證明，填充硅微粉的混煉膠充分體現(xiàn)了膠料稀、滲透性好、分散性好、粘結(jié)性強(qiáng)等獨(dú)特性能，有利于混煉膠在帆布上的擦涂和增強(qiáng)了膠片與帆布之間的粘著強(qiáng)度，制品的扯斷強(qiáng)度、永久變形等機(jī)械性能 。

建議添加量：6%-25%。