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12Cr2Mo1R鍋爐容器鋼板技術(shù)條件

一、12Cr2Mo1R生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB 713-2014訂貨訂貨137*8188*0376張經(jīng)理

二、化學(xué)成分:(%)                                             作者:河南尊信鋼鐵

三、鍛造方法:

1. 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)經(jīng)爐外精煉。

2. 連鑄胚、(137*8188*0376)鋼錠壓縮比不小于3;電渣重熔胚壓縮比不小于2。

四、交貨狀態(tài):正火加回火

五、力學(xué)性能:

1. 鋼板的回火溫度應(yīng)不小于680℃。

2. 經(jīng)需方同意,hnzunxin鋼板交貨狀態(tài)可以退火或回火狀態(tài)交貨。

3. 經(jīng)需方同意,大于60mm的洛鉬鋼板可以正火后加速冷卻加回火狀態(tài)交貨。

六、高溫力學(xué)性能:

1. 根據(jù)需方要求,可進行厚度方向的拉伸試驗,在合同中注明技術(shù)要求。

2. 根據(jù)需方要求,可進行落錘試驗,在合同中注明技術(shù)要求。

3. 抗氫致開裂試驗:根據(jù)需方要求hnzunxin,可規(guī)定抗氫致開裂HIC用途的碳素鋼和合金鋼的的附加技術(shù)要求,合同中注明技術(shù)要求。

4. 表面質(zhì)量:鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。

七、抗氫鋼板的生產(chǎn)工藝:

舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝:電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗。 制定合適的內(nèi)控成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。hnzunxin 加強配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理。

八、用途:廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站和鍋爐等行業(yè)。用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。