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研齒前的要求：（l）減速器中各轉(zhuǎn)動部位（包括滾動軸承、滑動軸承、軸頸密封等）油路、管、孔等關(guān)鍵部位，要采取嚴(yán)密有效的密封措施，避免研磨劑進(jìn)人。（2）齒面清洗干凈，并在四個(gè)齒上涂CT一2涂料，檢查齒面接觸，齒長方向達(dá)到圖紙接觸精度要求，接觸部位在齒中部。若齒頂或齒根有接觸硬點(diǎn)，需用軟質(zhì)砂輪修磨，消除齒頂或齒根的接觸硬點(diǎn)，原則上只允許修磨大齒輪。（3）檢查各對齒輪副的齒側(cè)間隙，并要符合圖紙要求。（4）對人字齒輪傳動，必須保證軸向自由竄動能使人字齒自動對中，以便齒輪副準(zhǔn)確接觸狀態(tài)下的研齒。（5）檢查研齒裝置各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象，達(dá)到研齒運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

K系列產(chǎn)品概述：
1、K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)振動小，噪音低，節(jié)能高。
2、K減速機(jī)結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。 
3、選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
4、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率高達(dá)95以上
5、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)200KW以上。 
6、經(jīng)過精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機(jī)配置各種類電機(jī)，形成機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
結(jié)構(gòu)形式：
K-軸伸式、底腳安裝   KA-軸裝式聯(lián)接 KF-軸伸式、法蘭安裝KAF-軸裝式、法蘭安裝 S-表示軸輸入