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減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 1.加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。 2.盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。 3.對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。 4.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。 5.可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。


南陽閆工UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)機(jī)械設(shè)計(jì)理論部分 1.材料性能 材料的分類，各材料的強(qiáng)度，材料的力學(xué)特性（鋼性、彈性形變、剪切力、強(qiáng)度、抗拉抗壓強(qiáng)度、塑性形變，疲勞強(qiáng)度等） 2.熱處理及表面處理 熱處理的分類，各種熱處理的作用及效，表面處理的作用，表面處理的方式 3.機(jī)器的精度組成 加工精度與準(zhǔn)確度，裝配誤差和修配、選配，精度的約速方式，量測誤差，精度等級 4.公差 公差與配合，公差分配，機(jī)械公差的合理性，常用公差及標(biāo)注方式，形位公差 5.表面粗糙度表面光潔度的要求，各機(jī)床的加工能力，加工工藝分析，加工要求的控制 6. 南陽模具培訓(xùn) 南陽南陽模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)工程圖模板的建構(gòu)圖紙的國標(biāo)通則，標(biāo)注方式，圖紙要素，模板的建立，批量出圖，圖紙管理。 7.視角法視圖定義，自由度與空間約束，基于UG的視圖及裝配約束 8.基于UG的工程圖與模形相關(guān)知識(shí)。


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