商洛哈氏合金B(yǎng)2鋼板零割 |
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價格:135元 元(人民幣) | 產(chǎn)地:無錫 |
最少起訂量:1kg | 發(fā)貨地:無錫 | |
上架時間:2021-08-27 15:58:11 | 瀏覽量:39 | |
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業(yè):金屬合金 | 主要客戶:國內(nèi) | |
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聯(lián)系人:葉曉杰 (先生) | 手機:13376220968 |
電話: |
傳真: |
郵箱:1767893174@qq.com | 地址:無錫市新吳區(qū)碩放薛典路82號碩放不銹鋼物流園B4-085 |
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司,創(chuàng)建于2009年,是國內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè),隸屬國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有:不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。
公司專業(yè)生產(chǎn):高溫(鎳基)合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備:年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等,可根據(jù)客戶需求,按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn):∮6~∮762 × 0.5~ 70mm不銹鋼無縫管、∮15~∮2200 × 0.5~ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
特種合金:HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
將機器人嵌入生產(chǎn)線,代替人去完成度、重復性乃至有危險性的勞動,是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)邁向智能制造的重要一步。這些自動化設備不僅了工人的勞動強度,還了工作的準確度,節(jié)省了許多成本。薄板廠鍍鋅硅鋼部副部長王永告訴記者,廠里使用撈渣機器人后,出渣率由原先的10%現(xiàn)在到了9%,這的一個百分點折算到一年里面,大約就可以節(jié)省60萬元。目前,包鋼已有多條生產(chǎn)線上崗了工業(yè)機器人。在煤焦化工分公司,回收區(qū)域硫酸銨自動打包生產(chǎn)線運轉,整套生產(chǎn)線由碼垛機器人、機器人袋式抓具、自動上袋機等組成,從打包到輸送,整個流程一氣呵成,干凈利落。在金屬制造公司,自動貼標簽機器人不僅能為鋼卷貼標、掃碼,還能校驗鋼卷信息,確認無誤后才予以放行。金屬制造公司負責智能制造工作的技術主管趙建告訴記者,以前公司都是人工進行鋼卷貼標,大概有千分之五的出錯率。機器人嵌入生產(chǎn)線后,每臺機器人能代替一個班(約24人)的工人,可貼簽效率10%左右,且工序明顯。在煉鋼廠,連鑄機自動加渣、“一鍵式”煉鋼,讓工廠職工告別了臟與累。煉鋼廠的工作人員張蒙感慨地說:“以前需要人工用鐵鍬從料包中鏟出保護渣來實現(xiàn)加渣操作,大家夏天要忍受高溫下的煙熏火烤,冬天要忍受外面的刺骨寒風,現(xiàn)在臟活累活都有機器人干了,我們只需操作電腦就行了!卑摴煞菰O備工程部部長郭偉說:“2019年,我們的機器人項目立項19臺,今年又陸續(xù)部署了端面打磨機器人、取樣搬運機器人等8種工業(yè)機器人,在引進設備的同時,我們也在加強自主研發(fā),目前已規(guī)劃了幾臺要研發(fā)的機器人。”
便被有著兩條巨大吊臂的無人行車吊走入庫。金屬制造公司的技術人員董秉偉告訴記者,這些懸在空中的無人吊機“手腳靈活”,能夠準確識別、吊運鋼卷,且不會對鋼卷產(chǎn)生損耗。同時,它們的安全性能很高,吊機運行的邊界設有安全隔離欄,隔離欄上每隔一段距離都有一道安全門,工作人員想要進入庫區(qū),必須按下門上的紅色按鈕,的許可,門才會打開,確保了無人庫安全有序運行。
在庫區(qū)的操作室內(nèi),人員面前的電腦屏幕上正顯示著庫區(qū)的三維立體建模,與整個模型外面的庫區(qū)的實際運作情況別無二致。負責整套“智能倉庫”設計改造的總工程師石愛文介紹,庫區(qū)之所以能實現(xiàn)全流程自動跟蹤和管控,源于它有一個智慧的“大腦”――庫區(qū),擁有龐大的信息網(wǎng)絡,可以通過行車智能調(diào)度、路徑規(guī)劃、垛位分配等功能,完成五條生產(chǎn)線上所有鋼卷的下線入庫、上線出庫、庫內(nèi)倒垛以及所有行車和地面設備的無人作業(yè),還可以對物料進行實時跟蹤。智能倉庫相比倉庫好在哪里?庫區(qū)負責人王凈說:“過去,我們的倉儲都是人工找位、吊運、倒卷,很容易出現(xiàn)紕漏和安全生產(chǎn)事故,比如司機不當?shù)踹\會影響產(chǎn)品,物料在流轉中可能產(chǎn)生不必要的損耗。如今,庫區(qū)生產(chǎn)實現(xiàn)了智能化,不僅作業(yè)時間縮短了,而且鋼卷吊損率下降了90%,作業(yè)準確率也大大。更重要的是,無人智能庫運行后,了36名吊車司機和4名地面人員,目前一個班只有2個人負責吊車生產(chǎn)看護和應急操作,每年可節(jié)省人工成本479萬元!痹摴驹弦粎^(qū)2主要為450㎡燒結機供給高混勻礦,混勻礦混勻程度及成分波動決定著燒結工序燒結礦。實際生產(chǎn)中,由于該僅有一個料倉容納返礦,且堆料是直接將返礦經(jīng)一、二預配輸送至堆料機后,單供進入450㎡燒結配料倉,不僅造成堆料執(zhí)行配比堆料和堆料機旁通帶單供返礦同時進行,不利于堆垛混勻礦成分,而且了堆取料機會車頻次,了設備壓力。為解決這一問題,工藝技術人員決定返礦消化工藝技術,通過在混勻料返礦旁通帶新增堆積返礦場地、旁通帶尾輪裝置和料倉整體向外延伸等措施,一舉解決了堆料單供問題。改造后,不僅確保返礦量庫存容量不低于3000噸,進一步了混勻礦和堆料成垛周期,而且大幅減輕了堆取料機等設備壓力,節(jié)約了能耗,預計年可創(chuàng)效72萬元。
鎳基合金鋼材質(zhì)有:哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5),蒙乃爾400,蒙乃爾K.500,NS111(Incoloy800),NS322(HastelloyB-2),NS142(Incoloy825)等。 公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫,還與同行企業(yè)締結了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴,強化信息溝通和資源共享,形成優(yōu)勢互補的體系,拓展了為的時空范圍,保證了在客戶要求的時間貨到位。金融機構分別給予了數(shù)千萬元的授信額度,為保障資金流的暢通注入了強大的生機。 竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩,共同開創(chuàng)合作雙贏的美好未來。 |
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