Mn13爐底輥鑄造工藝 |
聯(lián)系人:葉曉杰 (先生) | 手機(jī):13376220968 |
電話: |
傳真: |
郵箱:1767893174@qq.com | 地址:無(wú)錫市新吳區(qū)碩放薛典路82號(hào)碩放不銹鋼物流園B4-085 |
我公司擁有廠區(qū)面積近2萬(wàn)m2,固定資產(chǎn)近壹仟多萬(wàn)元,各種冶金、鑄造、精加工設(shè)備100余臺(tái)套,技術(shù)力量雄厚,工程技術(shù)人員占職工人數(shù)的18%。生產(chǎn)工藝設(shè)備先進(jìn),日產(chǎn)鋼水能力20T,生產(chǎn)的各種耐磨鋼配件適用于鋼鐵、水泥、火電、化工機(jī)械行業(yè),經(jīng)數(shù)百家用戶的長(zhǎng)期使用,性能好、效益佳、運(yùn)行安全可靠,贏得了用戶廣泛好評(píng),享有較高的聲譽(yù)。
主要包括外觀、內(nèi)在和使用。外觀指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用指鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄件對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。影響鑄件的因素很多,是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題,以避免或鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。
![]() 若疫情超出預(yù)期,或?qū)?jīng)濟(jì)復(fù)蘇造成較大阻礙,宏觀風(fēng)險(xiǎn)釋放可能拖累整體大宗商品的反彈節(jié)奏 總體來(lái)看,前期鐵礦石快速上漲已經(jīng)反映了市場(chǎng)對(duì)于后市需求旺季的預(yù)期,在現(xiàn)實(shí)需求無(wú)法證實(shí)的當(dāng)下,若后期需求釋放不及預(yù)期,作為黑色系原料端的鐵礦石也將回調(diào)
第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇的分型面和造型、造芯,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注等。以保證優(yōu)質(zhì)鑄件。第三是鑄造用原材料的。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的不合,會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀和內(nèi)部,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程正確實(shí)施。防止氣孔的產(chǎn)生:金屬液中的含氣量,增大砂型的透氣性,以及在型腔的處增設(shè)出氣冒口等。3)粘砂 鑄件表面上粘附有一層難以的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀,又鑄件清理和切削加工的工作量,甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時(shí)容易損壞,泵或發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂,則將影響燃料油、氣體、油和冷卻水等流體的流動(dòng),并會(huì)和磨損整個(gè)機(jī)器。防止粘砂:在型砂中加入煤粉,以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。4)夾砂 在鑄件表面形成的溝槽和缺陷,在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時(shí)極易產(chǎn)生。鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相的地方,型腔上表面受金屬液輻射熱的作用,容易拱起和翹曲,當(dāng)?shù)纳皩邮芙饘僖毫鞑粩鄾_刷時(shí)可能斷裂破碎,留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大,型砂體積越大,形成夾砂的傾向性也越大。5)砂眼 在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。6)脹砂 澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下,鑄型型壁,鑄件局部形成的缺陷。 為了防止脹砂,應(yīng)砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力,并適當(dāng)澆注溫度,使金屬液的表面提早結(jié)殼,以金屬液對(duì)鑄型的壓力。
渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)試件被通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),使線圈中的原磁場(chǎng)有部分,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測(cè)出缺陷的存在,渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開(kāi)口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng),磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí),磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng),當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來(lái)。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型缺陷則顯示不出來(lái),為此,操作時(shí)需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。
超聲檢測(cè)也可用于檢查內(nèi)部缺陷,它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來(lái)檢測(cè)缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超聲檢測(cè)作為一種應(yīng)用比較廣泛的無(wú)損檢測(cè)手段,其主要優(yōu)勢(shì)在:檢測(cè)靈敏度高,可以探測(cè)的裂紋;具有大的穿透能力,可以探測(cè)厚截面鑄件。其主要局限性在于:對(duì)于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開(kāi)性缺陷的反射波形解釋困難;對(duì)于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;另外,檢測(cè)時(shí)需要參塊。
![]() ?無(wú)煙煤作為煤化的造氣原料,具有熱性好,量大、機(jī)械強(qiáng)度大,低灰、低硫、低揮發(fā)分,固定碳含量高、化學(xué)活性高、灰熔點(diǎn)高、產(chǎn)塊率高的“一好二大三低四高”煤種優(yōu)勢(shì),更是冶金、石灰等乃至未來(lái)制的原料、燃料港口方面,煤炭交易趨向活躍,CCI指數(shù)走平六天后,昨日開(kāi)始出現(xiàn)小幅反彈
鑄件缺陷如何修補(bǔ)鑄件:解決鑄件縮松缺陷的,根本的著眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其是:(1)在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行快速凝固,人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。(2)合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對(duì)溥壁處,數(shù)時(shí)多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。
公司是冶金局耐熱鋼配件的成員單位,專業(yè)生產(chǎn)冶金工業(yè)爐用鈷基合金(Co20、Co40、Co50、Co51、51Co)、鎳基合金(ZG4Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni20Si2、ZGCr24Ni7Nre、1Cr18Ni9Ti)耐熱、耐磨各種鑄造、精密鑄造及多種規(guī)格離心鑄管合金鋼鑄件產(chǎn)品,具有二十多年的專業(yè)生產(chǎn),生產(chǎn)的系列合金鋼為用戶帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為:耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。耐蝕鑄鐵可根據(jù)金相組織、合金成分和適用的介質(zhì)進(jìn)行分類。在常見(jiàn)的腐蝕介質(zhì)內(nèi),鑄鐵的化學(xué)成分比其金相組織對(duì)耐蝕性的影響更顯著。通高硅鑄鐵一般碳量可偏上限,以高硅鑄鐵的硬度、鑄造工藝性能。錳不宜偏高,因?qū)δ臀g性和力學(xué)性能均有不良影響。當(dāng)含硅量小于15.2%時(shí),其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上;當(dāng)其含硅量大于15.2%時(shí),鐵素體基體中析出η脆性相,隨含硅量續(xù)增相相應(yīng)增多,鑄鐵更脆,而耐酸性則相應(yīng)地增強(qiáng)。高硅鑄鐵對(duì)各種濃度、溫度的硫酸、,室溫的以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機(jī)酸均有良好的耐蝕性。 |
版權(quán)聲明:以上所展示的信息由會(huì)員自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)。機(jī)電之家對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。 友情提醒:為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買相關(guān)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。 |
機(jī)電之家網(wǎng) - 機(jī)電行業(yè)權(quán)威網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 廣告合作 | 付款方式 | 使用幫助 | 會(huì)員助手 | 免費(fèi)鏈接Copyright 2025 jdzj.com All Rights Reserved??技術(shù)支持:機(jī)電之家 服務(wù)熱線:0571-87774297
網(wǎng)站經(jīng)營(yíng)許可證:浙B2-20080178