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印染是對紡織材料（纖維、紗線及織物）進行的以化學方法為主的工藝處理過程，印染行業(yè)是污染物排放量較大的行業(yè)之一，每天排放大量的印染廢水，會對環(huán)境污染嚴重，危害人體健康。

印染污水處理的工作原理：

1、印染廢水的主要治理技術(shù)歸納起來有以下幾種：

厭氧消化法：厭氧消化法主要是通過培養(yǎng)專性微生物，使得染料中的偶氮基團、三苯甲*基團等聚合物通過厭氧消化而分解�？扇コ�70以上的色度大部分色有機物。

吸附法：吸附處理所用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性，根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。

臭氧氧化：臭氧氧化對一般染料廢水脫色率達80%。

化學絮凝：投加混凝劑是印染廢水處理常用的方法。

2、印染廢水的組合處理方法多種，不同的組合方法可以達到不同的水質(zhì)標準，主要的組合方法如下：

鼓風曝氣混凝沉淀聯(lián)合處理：該流程運行穩(wěn)定，各污染指標去除率在85%以上，出水水質(zhì)達到排放標準。

射流曝氣爐渣濾池聯(lián)合處理：該流程運行穩(wěn)定，處理效果好，COD、BOD5和色度的去除率均在90%以上，工程中較好地解決了爐渣濾池的排渣問題，實現(xiàn)了以廢治廢。

爐渣池化學絮凝聯(lián)合處理：爐渣池化學絮凝工藝簡便，投資省，運行費用低，實現(xiàn)了以廢治廢。出水水質(zhì)達到排放標準。

厭氧好氧生物炭處理：COD去除率85-95%，BOD5去除率94-96%，色度去除率70-80%。該工藝基本不需排除剩余污泥，管理方便，能耗低。

印染污水處理的特點：印染廢水主要來自各個印染工序，典型的印染工序分為退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥成品幾大類。

印染廢水可分為以下幾種：

（1）退漿廢水：廢水量占總水量的15，污染物濃度高，pH值在12左右。其中含有各種漿料、漿料水解物（如淀粉分解酶）、*和各種助劑。上漿一淀粉為主的退漿廢水其COD、BOD值都很高，可生化性較好；但以聚乙烯醇（PVA）為主的退漿廢水，BOD相對低，廢水可生化性較差。

（2）煮煉廢水：水量大，pH值呈堿性，溫度也較高，污染物濃度高，呈褐色。

（3）漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋*、草酸、硫代硫*鈉等。

（4）絲光廢水：可重復使用，因此排出的水量較少，含有*、硫*、乙*等，*濃度在220-280g/L，堿性較強，但BOD、COD、SS均較低。

（5）染色廢水：水量較 度高（400-600倍），水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，成分復雜且多變，一般呈強堿性，可生化性較差。

（6）印花廢水：水量較大，含有大量的染料、助劑和漿料，污染物濃度較高，氨氮含量高，BOD、COD均較高。

（7）整理廢水：水量較小，其中含樹脂、表面活性劑、油劑、漿料等，污染較小。

處理難點分析：

污水水質(zhì)特征：污染物濃度高還含有毒性物質(zhì)如：偶氮染料含硝基和氨基化合物，其他染料含三價鉻、砷化物、硫化物等重金屬和毒性物質(zhì)。

來自染料、化學助劑、油料、漿料的帶色基團以及纖維原料本身夾帶物形成的果膠物質(zhì)、多糖類及其水解產(chǎn)物使得印染廢水的污染物成份較為復雜，處理難度大。