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1. 制造流水線配置及性能

1.1主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

1.1.1 單頭被動放料機

單頭液壓式被動放料機技術(shù)參數(shù)：

功能：被動式放料、電動式收料

板料寬度：200～350mm； 材料厚度3.0mm；

料卷內(nèi)徑：φ508mm；   內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷外徑:φ1200mm； 承載重量：≤3噸

液壓漲緊，功率3kw

收料電機：2.2kw

注：調(diào)換帶鋼料時，放料機可方便卷起剩余帶鋼料并收緊，防止換料時卷材松垮，造成維護困難。

2.校平機

矯正滾輪：上4／下5    

校平軸徑φ70 mm，校平軸材質(zhì)：45#鋼，表面鍍硬鉻0.03 mm

校平前后各一道夾送輥，直徑 φ95mm

校平圈料范圍：最大料寬350mm，最大料厚（鋼帶）1.5～3.0mm

校平驅(qū)動電機功率：5.5kW 

3.伺服送料部分 

伺服電機功率：3 kW

送料線速度：＞6米/分鐘（可調(diào)）

結(jié)構(gòu):液壓四柱式?jīng)_孔裝置

參數(shù)：滿足型材生產(chǎn)制作需求

沖孔機架工位：4套（沖A、B、C、D五種孔）

沖模：8套

沖模材質(zhì)：Cr12MoV，淬火處理

液壓泵站功率：7.5kW；加蓄能器。風(fēng)冷式液壓油降溫系統(tǒng)。

沖模材質(zhì)：Cr12；立柱材質(zhì)： 45#鋼調(diào)質(zhì)

液壓軟管外加套金屬軟管，防止其因摩擦破裂。

氣源：客戶自備

4 .前切斷裝置

前切斷裝置

a.功能：預(yù)切斷共有一個油缸；切斷噸位---15T

b.結(jié)構(gòu)特點：液壓驅(qū)動（液壓裝置與后沖孔及切斷合用）、刀具切斷；

c.板材切斷裝置和料架之間處于成型設(shè)備流水線中的帶鋼可方便進行退料；

供參考

5.成型主機

1）形式： 

雙懸臂機架、寬度可調(diào)節(jié)，成型機一側(cè)移動，可自動快速調(diào)換寬度規(guī)格，調(diào)換時間不大于15分鐘。

2）功能與結(jié)構(gòu)

將板料經(jīng)16道次的輥輪，逐漸輥壓成成品。由調(diào)速交流電機、減速機、左右傳動箱、橫向調(diào)整機構(gòu)、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有產(chǎn)品寬度規(guī)格，更換品種可通過調(diào)整左右輥架位置實現(xiàn)。床身及傳動箱采用焊接結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理；齒輪采用45鋼硬齒面。

輥輪采用組合結(jié)構(gòu)，速差及成型阻力小，對鋼板表面磨損��；保證制件形狀精度，不劃傷板料。軋輥軸直徑：?60～75mm，材質(zhì)40Cr，熱處理：調(diào)質(zhì)；輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數(shù)控加工，硬度可達HRC58-62；具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命長等特點。成型主機應(yīng)帶有安全防護罩，避免人員直接接觸到軋輥以及傳動鏈輪等機構(gòu)，以免發(fā)生危險。

主要技術(shù)參數(shù)：

成型機架16道次（雙排）

主機功率：22kW調(diào)速電機

成型速度：不含沖孔，12米/分鐘；

設(shè)備外形尺寸：約長6米×寬1.8米×高1.4米

成型機軋輥模具使用壽命：輥軋100萬米。