濟南食品凈化廠房裝修規(guī)劃 武漢烘焙食品潔凈廠房專業(yè)裝修規(guī)劃 貴陽無塵廠房工程裝修 |
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正一凈化專注潔凈廠房空氣凈化解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工。
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二、潔凈室的分類、潔凈室的分類方法很多,但最多的分類方法是按潔凈室的使用性質(zhì)和潔凈室的氣流流型來分。 按潔凈室的使用性質(zhì)劃分為: ①工業(yè)潔凈室。例如電子工業(yè)、機械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實驗動物飼養(yǎng),潔凈手術部等。③生物安全實驗室。研究高危害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔凈室。
無塵車間可以分為以下幾個級別: 1級這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對集成電路的精確要求為亞微米。 10級這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。 100級很多人認為,這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間,人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室,以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求,100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一潔凈室大量應用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造,那些對細菌感染特別的病人的隔離治療 1000級這個級別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。 10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。 100000級十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門,比如光學產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的 制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
潔凈廠房基本要求: 1建筑平面和空間布局應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。 2. 潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應與室內(nèi)裝備、裝修協(xié)調(diào),并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。建筑伸縮縫應避免穿過潔凈區(qū)。 3. 潔凈區(qū)內(nèi)設置技術夾層或技術夾道,用以布置風管和各種管線。 4. 潔凈區(qū)內(nèi)通道應有適當寬度,以利于物料運輸、設備安裝、檢修等。 5. 潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置,并符合國家現(xiàn)行《建筑設計防火規(guī)范》和《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》。 6. 潔凈區(qū)應按《建筑設計防火規(guī)范》的要求調(diào)協(xié)安全出口,滿足人員疏散距離要求。 7. 放射性藥品生產(chǎn)廠房應符合國家關于輻射防護的有關規(guī)定。 8. 潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。 9. 潔凈室墻壁和頂棚的表面應無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板),陰陽角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔。 10. 潔凈室地面尖整體性好,平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面)。 14. 潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗,密封性能好。門窗不應采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或變形。門窗與內(nèi)墻宜平整,不應設門檻,不留窗臺。潔凈室內(nèi)的門寬度應能滿足一般設備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出入門應有不能同時打開的措施。 15. 潔凈廠房每層高度應滿足潔凈室操作面凈高和技術夾層布置管線要求的凈空高度。 16. 需在技術夾層內(nèi)更換高效過濾器的技術夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。 17. 送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應與整個送、回風系統(tǒng)相適應,并易于除塵。 18. 廠房應有防止昆蟲和其他動物進入的措施。 19. 潔凈室安裝的水池、地漏不得對藥品生產(chǎn)產(chǎn)生污染。 20. 100級潔凈區(qū)(室)不得設置地漏。 21. 潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風口以及其他公用設施,在設計和安裝時應考慮避免出現(xiàn)不易清潔的部位。
1、無塵車間的平面布局 無塵車間一般包括無塵區(qū)、準無塵區(qū)和輔助區(qū)三部分。 無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式: 外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和無窗(消防通道),兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內(nèi)設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。 內(nèi)廊式:無塵車間設在外圍,而走廊設在內(nèi)部,這種走廊的無塵度級別一般都較高,甚至和無塵車間同級。 兩端式:無塵區(qū)設在一邊,另一邊設準無塵和輔助用房。 核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以無塵區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能。 2、人員凈化路線 為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染,人員在進入無塵區(qū)之前,須更換無塵服并洗手、消毒、過風淋。這些措施即;人員凈化。 人員凈化用房中更換無塵服的房間應予送風,并對入口側(cè)等其他房間保持正壓,對廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應保持負壓。 3、物料凈化路線 各種物件在送入無塵區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理,簡稱;物凈。 物料凈化路線與人凈路線應分開,如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間,也必須分門而入,物料并先經(jīng)過粗凈化處理。 對于生產(chǎn)流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。 如果生產(chǎn)流水線很強,則采用直通式物料路線,有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。 在系統(tǒng)設計上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒,所以相對無塵區(qū)應保持負壓或零壓,如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。 4、管線組織 無塵車間的管線非常復雜,所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。 (1)技術夾層 a.頂部技術夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風管的斷面,故作為夾層內(nèi)首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的上方,其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時,可以在上面設置過濾器及排風設備等。 b.房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內(nèi)還可設回風機動力設備配電等,某層無塵車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。 (2)技術夾道(墻) 上下夾層內(nèi)的水平管線一般都要轉(zhuǎn)向為豎向管線,這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾道。技術夾道還可以放置不宜在無塵車間內(nèi)的一些輔助設備,甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱,有的可安設光管型散熱器。 這類技術夾道(墻)由于大多采用輕質(zhì)隔斷,所以當工藝調(diào)整時,可方便地進行調(diào)整。 5.技術豎井 如果說技術夾道(墻)往往不越層,則需要越層時即用技術豎井,并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,具有永久性。 由于技術豎井把各層串通起來,為了防火,內(nèi)部管線安裝完成后,要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉,檢修工作分層進行,檢修門必須設防火門。 不論技術夾層、技術夾道還是技術豎井,當直接兼作風道時,其內(nèi)表面必須按無塵車間的內(nèi)表面的要求處理。 6、機房位置 空調(diào)機房應靠近要求送風量大的無塵車間,力求風管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把無塵車間與機房隔開。 廣州市正一凈化科技有限公司: 承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程; 設備系列:風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元 聯(lián)系人:黎生13926089056
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