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一、產(chǎn)品概述

UL1581電線電纜燃燒試驗機適用于在規(guī)定火源直接燃燒下測定電線的不延燃燒性能。該裝置具有高準確度，自動計時，自動結束試驗，操作簡單方便等優(yōu)點，同時自帶打印機能實時打印試驗結果無需人工紙筆記錄。

二、符合標準：

本燃燒試驗室參照 UL1581 之 1080節(jié)（VW-1垂直燃燒試驗）、1100節(jié)（水平試樣 / FT2 燃燒試驗）、1090節(jié)（水平測試 電器用線燃燒試驗）、1060節(jié)（垂直燃燒/FT1試驗）、1061節(jié)（電纜燃燒試驗）要求設計制做。

三、設備組成部分

該設備由PLC、觸摸屏、流量計、壓力表、U型背壓力計、燃燒箱、噴燈、電磁閥、高壓點火器、電線試品夾具、煤氣管、火焰高度規(guī)、高度尺、溫度計、熱電偶和測溫銅塊等組成。

四、UL1581電線電纜燃燒試驗機主要技術參數(shù)

1.試驗箱體

(1)本試驗箱體采用鋁合金框架＋電解板靜電噴涂，具有外觀美觀、防銹防腐等特點；

(2)箱體頂部設有強力抽風排煙系統(tǒng)；在試驗完成時，拉開旁側的風門，同時在觸摸屏內按下抽風開關，能將廢氣及時排出到室外，將廢氣全部排出約需2分鐘時間；而在試驗過程中，此系統(tǒng)必須為封閉狀態(tài)；

(3)箱體正面設有密封鋼化玻璃觀察窗，便于觀察試驗過程和方便實驗員操作；

(4)在玻璃觀察窗下方開有兩通孔，裝有密封手套，可將手和胳膊伸到試驗箱內進行

操作，實現(xiàn)對噴燈的靠近和遠離動作；

(5)試驗箱體規(guī)格：L2250*D1450*H2050(mm)，不含底部支撐架，容積約4.8m3；

(6)試驗廢氣處理：按照標準規(guī)范在風機進風口處安裝有活性炭過濾裝置，可方便用戶定期更換活性炭。

2. 燃氣及試驗耗材

(1)燃氣及氣瓶：純度98%以上的甲wan氣體，具有標稱熱值為1000Btu/立方英尺或37.3MJ/m3或8.9千卡/m3(用戶自備)。

(2)耗材：305mm×355mm或200mm×200mm或長610mm寬150-200mm直徑為150～

200mm、厚度小于6mm的醫(yī)用脫脂棉花，厚度為0.1mm、寬度為10mm或12.5±1mm且長度為繞過試樣一圈后可伸長20mm、密度為60lb或94g/m2牛皮紙若干(用戶自備)。

3. 試驗裝置及試驗夾具

(1)試驗支架：材料為不銹鋼，垂直支架可作火焰校驗、VW-1燃燒試驗、FT1試驗、FT2燃燒試驗、電纜燃燒試驗等；

(2)500W燃燒噴燈：美國原裝噴燈，滿足ASTM D5025-2005要求，與垂直燃燒支架配合使用。該噴燈燃燒純度為98%以上的甲wan能產(chǎn)生內焰高度40±2mm、外焰高度125±10mm、標稱功率為500W的標準火焰；

(3)木質楔形座：符合圖figure 1080.2也即圖SM665的要求，噴燈安裝在該楔子上；

(4)火焰高度尺：一把，能隨時檢測火焰高度是否達標；

(5)火焰高度規(guī)：一個，能使噴燈與試樣間距快速定位，正確的接近試樣。材料為黃銅，高度分別為40mm；

(6)長度為500mm/分度值為1mm鋼直尺一把，固定在垂直燃燒支架上，以便于調整火焰燃燒點和牛皮紙固定位置。

4. 流量控制系統(tǒng)

(1)流量計：美國原裝流量計且量程為1000ml/min，范圍：56-1180ml/min，能夠適應

965±30ml/min的標準要求；

(2)壓力表：0～2kg/cm2，z大壓力為0.2MPa，分辨率為5kPa，正常工作壓力為101kPa(0.1Mpa)即1個標準大氣壓；

(3)背壓力計：美國原裝背壓力計，量程為36英寸；

(4)背壓力介質：綠油，密度為1000kg/m3，與水混合使用。

5. 測溫系統(tǒng)

(1)測溫銅塊：熱導系數(shù)極高的電解銅，長度為19.14±0.02mm，直徑為9mm，末鉆孔前重量為10g±0.05g；數(shù)量共2件，一件為0.5mm熱電偶嵌入該銅塊中，另一件為備品，作為檢查參照使用；

(2)K型熱電耦，英國yuan裝jin口直徑 0.5mm的不銹鋼護套，z高測量溫度達1300℃；

(3)中國臺灣yuan裝jin口手持式數(shù)顯溫度表，分辨率為0.1℃，帶有攝氏溫度和華氏溫度轉換

功能；

(4) 測溫高度規(guī)：溫度校準時快速定位測溫銅塊于噴燈間距，用于500W火焰校準且

高度為55mm，材質為黃銅；

(5)本裝置符合ASTM D5207-2003標準規(guī)范要求。

6.計時系統(tǒng)與燃燒次數(shù)累計系統(tǒng)

(1)本試驗裝置提供燃燒次數(shù)、施焰（燃燒）計時、停止（停燃）計時與延燃計時三個計時裝置；

(2)施焰（燃燒）計時：即正常工作的噴燈到達規(guī)定位置時對試樣進行供火燃燒的時間，能自動記錄該時間；當將要達到預置時間時倒數(shù)3S，控制系統(tǒng)發(fā)出提示音提醒操作員準備快速將噴燈撤離，z后1s發(fā)出提示音后立即停止對試樣供火；

(3)停止（停燃）計時：當噴燈對試樣供火計時達到預置值時，操作人員將噴燈撤離，觸動感應開關動作，停燃時間開始自動計時，當將要達到預置時間時倒數(shù)第3s，控制系統(tǒng)發(fā)出提示音提醒操作員準備快速將噴燈撤離，z后1s發(fā)出提示音后立即繼續(xù)把噴燈靠近試樣，對試樣再次供火；

(4)燃燒次數(shù)：當完成(2)和(3)的步驟后，試驗計數(shù)器自動計數(shù)一次，計數(shù)累計達到預設值時，試驗停止；

(5)延燃計時：施焰停止后延燃時間自動計時，當試樣上的明火熄滅后立即手動按下延燃停止按鈕或踩下腳踏開關，此時延燃計時器上顯示的數(shù)值就是試樣的延燃時間；

(6)本控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏為控制中心，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，控制準確。附有電子點火裝置，免除人工手動明火引燃，增加了安全性。當?shù)竭_標準要求時間的前，儀器發(fā)出3聲斷續(xù)提示音提醒操作員，大大提高試驗的準確性和人性化程度。