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煤礦礦井水是指在采煤過程中，所有滲入井下采掘空間的水，礦井水的排放是煤炭工業(yè)具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源之一，量大面廣，我國煤炭開發(fā)每年礦井的涌水量為20多億立方米⑴，其特性取決于成煤的地質(zhì)環(huán)境和煤系地層的礦物化學(xué)成分。礦井水流經(jīng)采煤工作面和巷道時(shí)，因受人為活動(dòng)影響，煤巖粉和一些有機(jī)物進(jìn)入水中，我國礦井水中普遍含有以煤巖粉為主的懸浮物，以及可溶的無機(jī)鹽類，有機(jī)污染物較少，一般不含有毒物質(zhì)。因此，對(duì)礦井水進(jìn)行凈化處理利用，將產(chǎn)生巨大大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

煤礦污水處理概況：
開采煤使原來水質(zhì)良好的地下水受到污染，大量煤粉。巖石粉塵、懸浮物、人為污染和微生物進(jìn)入水中，有的礦井水中懸浮物、化學(xué)需氧量、硫化物和總硬度等較高。所以，礦井排放大量超標(biāo)污水不經(jīng)處理直接排放，造成水質(zhì)污染、地下水系統(tǒng)破壞，使很多煤礦生產(chǎn)、生活用水無源。礦井污水是一種寶貴的資源，如何處理回用，多年來做了大量工作，取得了一定。但是，目前國內(nèi)采用的處理方法仍然是傳統(tǒng)工藝，該工藝雖然處理回用水效果較好，但工藝落后，設(shè)備、設(shè)施復(fù)雜，工程投資大，占地面積多，運(yùn)行費(fèi)用高，操作管理不方便，所以，多年來沒有在全國普遍推廣應(yīng)用。

礦井污水主要來源于地下水，是在煤礦開采過程中，地下水與煤、巖層接觸，發(fā)生一系列物理、化學(xué)和生化反應(yīng)而形成。礦井水的特性取決于成煤的地質(zhì)環(huán)境和煤系地層礦物化學(xué)成分，其中礦區(qū)水文地質(zhì)條件及充水因素對(duì)礦井水的水量、水質(zhì)有決定性的影響。礦井水的主要污染物為SS，而且SS中的煤粉是構(gòu)成礦井水COD的主要成分；無論是去除廢水中的COD還是SS，歸根到底是能夠有效去除廢水中的SS。
礦井污水有以下特點(diǎn)：
(1)礦井污水的懸浮物含量很不穩(wěn)定，懸浮物濃度差異很大，且大部分的懸浮物含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于地表水，感官性狀差；
(2)礦井污水的懸浮物粒度小、比重輕、穩(wěn)定性好，不易脫穩(wěn)沉降；
(3)礦井污水含有少量的機(jī)污染物；
(4)礦井污水的色度較高；
(5)混凝過程中礬花形成困難，混凝沉降比地表水系中泥砂顆粒的效果差一些。

三門峽煤礦污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)：
(1)該工藝設(shè)置了獨(dú)立的調(diào)節(jié)池和沉淀池，而不是采用調(diào)節(jié)預(yù)沉池。這就充分發(fā)揮了調(diào)節(jié)池和沉淀池各自的功能。從而保證了系統(tǒng)對(duì)來水水質(zhì)和水量的波動(dòng)有較強(qiáng)的抗沖擊能力，使得系統(tǒng)的運(yùn)行更為穩(wěn)定、安全和可靠。
(2)該工藝充分考慮了礦井涌水量的變化特點(diǎn)，通過水泵的合理組合，有效的降低了運(yùn)行管理成本，使得設(shè)備的維修更為簡便，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性也更有保障。
(3)針對(duì)礦井水混凝過程中礬花形成困難的特點(diǎn)，我們采取P1泵前投加PAC，泵后投加PAM的加藥方式。與單獨(dú)投加PAC或PAM的加藥方式相比，二次投藥不僅投藥量要小的多，而且混凝沉淀的效果也要好的多。
(4)針對(duì)部分礦井水含油較多的特點(diǎn)，我們采用溶氣氣浮的方法，很有效的保證了系統(tǒng)對(duì)于油類的去除效果。同時(shí)，它還可以去除較輕一些的在沉淀池中未能去除的懸浮物。
(5)普通快濾池采用全自動(dòng)反沖洗，既提高了污水站的自動(dòng)化程度，也減輕了污水站操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(6)這里消毒采用二氧化氯消毒，由于二氧化氯消毒不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)氯化物(THMs)等致癌物質(zhì)，即使排入外界水體，也不會(huì)對(duì)受納水體的安全性造成危害。
(7)設(shè)計(jì)中充分考慮采用自動(dòng)控制，加藥設(shè)備中的加藥泵采用可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，根據(jù)進(jìn)水的流量計(jì)顯示的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，快濾池采用自動(dòng)控制。整個(gè)系統(tǒng)由PLC控制，自動(dòng)化程度較高，大大降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于今后運(yùn)行管理。