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                                                              洛陽—防磨膠泥配方

洛陽—防磨膠泥配方，防磨膠泥的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃 度、速度和沖刷角有關，顆粒越小，濃度越低，沖 刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用 壽命就越長。通常在礦渣微粉生產線的網管里，微 粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用壽命在 10年以上。  新型干法水泥生產線中，應用耐磨陶瓷涂料，取得了很好的效果。在以下部位應用了耐磨陶瓷涂料：篦冷機至頭排電除塵器的進風管道，頭排電除塵器的進風口氣體分布板，篦冷機破碎機下料口， 煤磨磨頭倉錐部，風掃煤磨出風管，煤磨動態(tài)選粉機殼體以及風錐體，煤磨動態(tài)選粉機出口到煤磨除塵器的進風管道，立磨磨輥的密封風管， 立磨到旋風分離器的進風管道以及旋風分離器內部殼體，旋風分離器到循環(huán)風機的管道。 通過 1 年多的應用，實踐證明，應用耐磨陶瓷涂料 保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、 性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損。達到了設計要求和維護的目的，大大降低了維護費用和 生產成本，提高了設備的運轉率。

為提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。一種命名為防磨料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果。

防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

我公司專業(yè)生產耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。本公司目前承接防磨工程，已為多家水泥廠和電廠進行防磨工程施工，取得客戶良好的評價，由于材料性能穩(wěn)定強度高，并且具有耐酸堿耐腐蝕等特點，在以前工藝上有很大提高，現(xiàn)在的產品性能提高一倍以上。