1產(chǎn)品說明
TD512-1型水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀是由滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中T0512—2005《水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)方法（1.5h促凝壓蒸法）》開發(fā)研制的。
本設(shè)備是通過促凝壓蒸1.5h的水泥膠砂快硬強(qiáng)度的儀器設(shè)備。在事先已有滿足精度要求的強(qiáng)度推定經(jīng)驗(yàn)式的條件下，可通過本設(shè)備試驗(yàn)的方法快速推定水泥膠砂28d齡期（抗壓、抗折)強(qiáng)度。
本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥以及石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。
本方法不能用于評定水泥強(qiáng)度等級。
引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T6003.3—1997《試驗(yàn)篩》
GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》
JC/T681—1997 《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》
《水泥膠砂試件成型振實(shí)臺》
《40mmx40mm水泥抗壓夾具》
《水泥物理檢驗(yàn)儀器膠砂振動臺》《水泥物理檢驗(yàn)儀器電動抗折試驗(yàn)機(jī)》《水泥膠砂試！
《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》
2儀器設(shè)備
(1)TDYE-300系列抗壓試驗(yàn)機(jī)
(2)TD512-1型水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)儀
技術(shù)參數(shù)：
工作電源：～220V±22V 50Hz±1Hz
耗用功率：2kVA±10%
額定工作壓力: ≤0.14MPa
工作室尺寸：Ф80mmx280mm
相應(yīng)溫度約：126℃?128℃。
從加蓋、壓閥后至蒸汽壓力升至工作壓力的時(shí)間為20min?30min。
(3)臺秤:量程5kg，感量為5g。
(4)天平：量程不小于100g，感量不大于0.1g。
(5)TD512-MG試模蓋板：由鋼板制成，200mmx150mmx10mm，下板面光潔、平整。
(6)秒表，分度值為1s。
(7)0.9mm方孔篩。
(8)TD506-A/B/C型水泥膠砂攪拌機(jī)、
(9)TD506-Z1/Z2型水泥膠砂振動臺、
(10)TD506-M型標(biāo)準(zhǔn)膠砂試模
(11)TD506-ML型下料漏斗
(12)刮平刀
(13)TD506-KY型標(biāo)準(zhǔn)抗壓夾具
3材料和試劑
(1)水泥:水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩并記錄篩余物。
(2)砂:采用ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。應(yīng)符合GB/T17671—;1999的質(zhì)量要求。
(3)水:必須是潔凈的淡水。
4試驗(yàn)步驟
4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備
4.1.1把試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面應(yīng)涂上黃油，緊密裝配，防止漏漿,內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。將準(zhǔn)備好的試模連同下料漏斗一起固定在水泥膠砂振動臺上。
4.1.2將壓蒸儀中的水加至離箅約50mm的髙度并燒開，檢査壓蒸儀是否漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的改善措施(更換密封膠圈或采取其它措施）。
4.1.3稱取試驗(yàn)材料:一組三個(gè)試件的材料用量如表T0512-1所示。
表T0512-1三個(gè)試件的材料用置
4.1.4配制CS促凝劑溶液:將CS促凝劑5g加入規(guī)定量的拌合水中，充分?jǐn)嚢枋怪芑?br />
4.1.5CS專用促凝劑：采用化學(xué)純或分析純的無水碳酸鈉Na2C03和無水硫酸鈉Na2S04按表T0512-2的質(zhì)量比合成。為提高促凝劑的分散均勻性，宜事先將所用化學(xué)試劑研細(xì)，再采用塑料袋按每次試驗(yàn)用量5g密封分裝，于陰涼干燥處保存，防止受潮結(jié)塊。
表T0512-2促凝劑配方(質(zhì)量比例）
4.2拌制水泥膠砂
將稱好的水泥與ISO砂倒人砂漿攪拌鍋內(nèi)，開動攪拌機(jī)，拌合5S后徐徐加人促凝劑溶液，25s~30s內(nèi)加完。自開動機(jī)器攪拌3min±5s后停車。將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋，準(zhǔn)備成型試件。
4.3成型試件
按T0506—2005《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.4試件壓蒸養(yǎng)護(hù)
4.4.1試件成型后即加蓋事先刷過機(jī)油的鋼蓋板，并將試件帶模放至水已燒沸的壓蒸儀中壓蒸養(yǎng)護(hù)。加蓋、壓閥后立即記錄壓蒸養(yǎng)護(hù)的始、末時(shí)間。試件的壓蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)間從壓蒸儀加蓋、壓安全閥時(shí)起計(jì)為1.5h，允許偏差為±2min。
4.4.2壓蒸過程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表示值，記錄自壓蒸儀加蓋、壓閥至蒸汽壓力達(dá)到140kPa~160kPa并開始釋放蒸汽的時(shí)間。每次試驗(yàn)時(shí)的升壓時(shí)間應(yīng)基本相同，為25min±5min，壓蒸過程中如發(fā)生漏汽或安全閥座堵塞等致使蒸汽壓力產(chǎn)生異，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，且所作試驗(yàn)無效；當(dāng)實(shí)驗(yàn)室的電壓變化較大致使升壓時(shí)間不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)壓電源。
4.4.3壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時(shí)間時(shí)，將壓蒸儀從電爐上搬下，提閥放汽，在確認(rèn)壓蒸儀內(nèi)無蒸汽壓力后，開蓋取出試模，立即拆模，待試件冷卻約10min后，即測定快硬膠砂的抗壓強(qiáng)度。
4.5測定快硬膠砂抗壓強(qiáng)度
4.5.1檢查壓力機(jī)和抗壓夾具的球座，必須轉(zhuǎn)動靈活，防止試件偏心受壓。
4.5.2清除試件受壓面與抗壓夾具加壓板上的砂粒或雜物，并使夾具對準(zhǔn)壓力機(jī)中心。
4.5.3將試件兩端輪流進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，以試件的側(cè)面為受壓面，試件端頭伸出夾具約10mm，加荷速度約為2400N/s±200N/s，均勻加荷直至試件破壞。
4.6抗折試驗(yàn)見T0506—2005《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》中的7.2。
5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
5.1抗折拭驗(yàn)
抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試件平均值，精確至0.1MPa。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過平均值±10%的，應(yīng)剔除后再平均，以平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。
5.2按下式計(jì)算快硬水泥膠砂抗壓強(qiáng)度
/i.5h=y (T0512-1)
式中:/15h——快硬水泥膠砂抗壓強(qiáng)度(MPa);
Fc——試件的破壞荷載(N);
A 試件受壓面積，即40mmx40mm(mm2)。
抗壓強(qiáng)度計(jì)算值精確至0.1MPa？箟簭(qiáng)度結(jié)果為6個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值，如果6個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)值超過平均值±10%的，應(yīng)剔除后再以剩下的5個(gè)結(jié)果平均。如果5個(gè)值中再有超過平均值±10%的，則此組試件無效。
5.3推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的水泥膠砂抗壓、抗折強(qiáng)度。
5.3.1采用事先通過試驗(yàn)建立的強(qiáng)度推定經(jīng)驗(yàn)式，根據(jù)快硬水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，推算出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的水泥膠砂抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
注：進(jìn)行預(yù)備試驗(yàn)建立強(qiáng)度推定經(jīng)驗(yàn)式及推定精度校核的方法應(yīng)符合T0512附錄的規(guī)定。
5.3.2推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期的水泥膠砂抗壓強(qiáng)度Rc和抗折強(qiáng)度Rf時(shí)，所測快硬水泥膠砂強(qiáng)度f1.5h的測值應(yīng)在建立強(qiáng)度推定經(jīng)驗(yàn)式試驗(yàn)所得R28=a+b/f1.5h或R28=A·fb1.5h回歸線的范圍內(nèi)，不得外推;快速試驗(yàn)的水泥樣品，其品種、牌名須與事先建立強(qiáng)度推定式試驗(yàn)所用水泥相同。
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