齒輪式主軸設(shè)計(jì)，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，滿足重切削的剛性需求
關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度
挾帶著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)苛的品質(zhì)要求，專為重切削加工需求所設(shè)計(jì)的A+ 系列機(jī)種，具備超高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)與廣泛的應(yīng)用范圍等特性，是所有同級(jí)機(jī)種中獲得性價(jià)比的機(jī)種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強(qiáng)悍的重切削能力。
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。
高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。
完整的系列機(jī)型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供的切削剛性。
運(yùn)用貝賽爾支點(diǎn)的設(shè)計(jì)概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長(zhǎng)彎曲量達(dá)到最小，大幅提升工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度。
  
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長(zhǎng)螺桿使用年限。
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對(duì)式AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng)，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保的性能與精度。
工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升，即使長(zhǎng)時(shí)間極限載重情形下亦不會(huì)變形。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使用脫壓式潤(rùn)滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。
 
A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機(jī)種，底座采高剛性六滑軌設(shè)計(jì)，可消除工作臺(tái)懸垂問題，確保支撐剛性。
主軸系統(tǒng)
齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機(jī)構(gòu)采用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強(qiáng)制注油潤(rùn)滑與冷卻設(shè)計(jì)，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。
另提供高速直結(jié)式主軸或高性價(jià)比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之FANUC 主軸馬達(dá)，滿足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達(dá)以及齒輪箱皆通過完整的跑合測(cè)試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。
   主軸內(nèi)孔規(guī)格
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機(jī)型
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A+850
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A+1020
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A+1200
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A+1460
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A+1400
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A+1600
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A+1800
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A+2100
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A+2500
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標(biāo)配
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BT 40
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BT 50
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BT 50
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選配
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BT 50
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BT 40
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BT50 / 齒輪式主軸輸出
BT50 / 皮帶式主軸輸出
 
智能化系統(tǒng)
透過線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來控制軸向進(jìn)給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害
 
從粗加工到精加工的階段，使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數(shù)設(shè)定
依速度差作轉(zhuǎn)角減速，設(shè)定值越小精度越好，但相對(duì)加工時(shí)間越長(zhǎng)
進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制，可減少補(bǔ)間前與補(bǔ)間后所造成之機(jī)械誤差
主畫面
線上即時(shí)資訊
刀具表
工件量測(cè)
M 碼說明
計(jì)算機(jī)
選購功能 :
加工參數(shù)化
主軸溫升熱補(bǔ)償
適應(yīng)性進(jìn)給控制
主軸溫升熱補(bǔ)償
降低因溫度對(duì)工具機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生之熱變位，即時(shí)監(jiān)控溫度的變化做自動(dòng)補(bǔ)償，增加機(jī)臺(tái)加工時(shí)之精度
(選配)
刀具負(fù)載監(jiān)控
可針對(duì)每個(gè)刀具設(shè)定監(jiān)控值，實(shí)現(xiàn)刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性
加工參數(shù)GP
有別于參數(shù)化，本功能可讓使用者自行設(shè)定參數(shù)，達(dá)成加工效率化
(選配)
手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
執(zhí)行手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)后，控制器自動(dòng)計(jì)算被量測(cè)刀具之刀尖位置，自動(dòng)輸入刀長(zhǎng)補(bǔ)正表
自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
圖形化介面操作簡(jiǎn)單便捷，一鍵快速執(zhí)行單一或12組刀長(zhǎng)量測(cè)功能，節(jié)省輸入程式之時(shí)間，降低操作錯(cuò)誤
(選配)
圓形工件量測(cè)功能
簡(jiǎn)化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測(cè)A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)
基礎(chǔ)矩形工件量測(cè)功能
由量測(cè)矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
進(jìn)階矩形工件量測(cè)功能
由量測(cè)矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點(diǎn)座標(biāo)， 可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
故障排除功能
機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡(jiǎn)單的故障問題，減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間
刀具庫管理
直覺式快速設(shè)定刀具號(hào)碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯(cuò)誤發(fā)生之機(jī)率
計(jì)數(shù)器功能
三組計(jì)時(shí)數(shù)器可分別做啟動(dòng)、暫停、清除記錄，方便管理者了解機(jī)臺(tái)運(yùn)作狀況，做定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或統(tǒng)計(jì)稼動(dòng)率及產(chǎn)出
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機(jī)型
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A+ 1400
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A+ 1600
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A+ 1800
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A+ 2100
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A+ 2500
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X 軸行程
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1,400 mm
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1,600 mm
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1,800 mm
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2,100 mm
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2,500 mm
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Y 軸行程
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800 mm
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1,000 mm
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Z 軸行程
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700 mm
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800 mm
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1,000 mm
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主軸中心至立柱軌道面距離
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900 mm
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1,100 mm
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主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離
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200 ~ 900 mm
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200 ~ 1,000 mm
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200 ~ 1,200 mm
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )
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1,500 mm
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1,700 mm
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2,000 mm
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2,300 mm
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2,700 mm
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工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )
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800 mm
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800 mm
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800 mm
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1,000 mm
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1,000 mm
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工作臺(tái)載重量
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1,800 kg
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2,000 kg
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2,200 kg
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3,000 kg
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4,000 kg
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主軸
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主軸內(nèi)孔規(guī)格
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BT50 / BT40 ( 選配 )
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主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 )
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11 / 15 kW
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15 / 18.5 kW
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主軸轉(zhuǎn)速
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皮帶式 6,000 rpm
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齒輪式 6,000 rpm
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三軸進(jìn)給
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X / Y 軸快速進(jìn)給速率
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20 m/min.
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15 m/min.
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Z 軸快速進(jìn)給速率
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18 m/min.
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12 m/min.
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切削進(jìn)給速率
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1 - 12 m/min.
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刀庫
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刀庫容量
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24 T ( 圓盤式刀庫 )
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刀具長(zhǎng)度
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300 mm
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刀具重量
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15 kg
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刀具直徑 / 鄰刀空
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? 105 mm / ? 210 mm
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精度
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定位精度 ( ISO230-2 )
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0.008 mm
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重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 )
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0.006 mm
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一般規(guī)格
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控制器
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FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M80 / M800
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氣壓需求
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6 kg/cm2
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電力需求
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40 kVA
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切削液容量
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770 liter
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570 liter
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620 liter
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950 liter
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1,040 liter
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機(jī)器重量
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13,000 kg
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15,000 kg
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17,000 kg
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20,000 kg
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22,000 kg
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