廣州市QD6F模具鋼日本山陽模具鋼規(guī)格齊全 |
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QD6F模具鋼介紹
QD6F模具鋼采用了日本山陽特殊鋼SANYO STEEL廠開發(fā)的潔凈鋼新精煉工藝SNRP生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潔凈鉻鉬鋼的生產(chǎn)工藝。新的生產(chǎn)工藝可大幅度減少鋼中夾雜物的數(shù)量和尺寸。最初,此工藝的開發(fā)是為了應(yīng)用在耐持久性的軸承鋼上,而現(xiàn)在SNRP工藝已成功地應(yīng)用于使用合金鋼零部件的汽車領(lǐng)域和各模具制造中。
QD6F模具鋼特性用途
日本山陽QD6F模具鋼中含有鉻,鉬、錳等金素元素,它們合理的組合,提供了高強(qiáng)度,韌性,疲勞強(qiáng)度和淬透性。另外日本山陽SANYO STEEL QD6F特殊鋼通過將高潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)大大減少了非金屬夾雜物的不斷增加。該材料能更好的發(fā)揮在制造汽車、建筑機(jī)械和工業(yè)機(jī)械的關(guān)鍵部件上。
QD6F模具鋼化學(xué)成分
QD6F模具鋼熱處理
淬火:第一階段預(yù)熱:500~550℃。第二階段預(yù)熱:750~800℃。吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:預(yù)熱:300~350℃。
回火加熱:550~680℃。空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
深冷處理:為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)。
氮化處理:模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。 |
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