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50KG鋼軌壓板制造廠家

尖軌所有重量都?jí)涸诨舶迳�，墊板如圖5-31、5-32所示。轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8B型承載鞍和側(cè)架間不允許加裝活動(dòng)墊板，車(chē)輪直徑不得小于Φ770mm。 5.2.9.26橫跨梁組裝螺栓須為4.8 級(jí)，垂直移動(dòng)量為3～5mm，開(kāi)口銷(xiāo)須插入螺母的槽口，雙向劈開(kāi)，調(diào)整墊圈數(shù)量不超過(guò)3個(gè)。50KG

混凝土軌枕及寬軌枕常用的扣件有兩種，即70型扣板式扣件和ω型彈條扣件。70型扣板式扣件，這種扣件由扣板、鐵座、螺紋道釘、軌下絕緣緩沖墊板、墊片、及錨固部分等組成�？郯迨娇奂河煽郯濉⒙菪泪�、彈簧墊圈、鐵座及絕緣緩沖墊板等組成，為剛性扣件�？奂慵�，構(gòu)造簡(jiǎn)單，調(diào)整軌距比較方便。缺點(diǎn)是彈性不足，扣壓力較低，使用過(guò)程中容易松動(dòng)。目前在我國(guó)鐵路上已逐漸被彈條式扣件所代替。我國(guó)扣板式扣件分為61、63和70型。61型扣板式扣件主要是螺旋道釘、木栓扣板式扣件，該扣件很快就被63型及70型扣板式扣件代替。70型板式扣件63型板式扣件基礎(chǔ)上改進(jìn)。改螺紋道釘為螺旋道釘，取消木栓聯(lián)結(jié)型式，螺母與彈簧墊圈之間加設(shè)了平墊圈，扣板中部厚度由18 mm減薄為15mm，絕緣緩沖墊板厚度由5mm增加為7mm，提高了強(qiáng)度及彈性。

每股鋼軌的左右位置調(diào)整量為10mm,并可連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)整。 直結(jié)5型扣件和直結(jié)4型均用于板式無(wú)砟軌道,屬小阻力扣件,每個(gè)彈片的扣壓力為3kN,并配套采用復(fù)合墊板,目的是減小扣件阻力以減小軌道板凸型擋臺(tái)的受力。在強(qiáng)度上螺釘沒(méi)有螺栓的強(qiáng)度高。這種連接主要用于兩零件被連接處厚度不大，而受力較大，且需要經(jīng)常裝拆的。如果發(fā)動(dòng)機(jī)在使用中出現(xiàn)過(guò)飛車(chē)的故障,應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)做一次檢查,更換連桿螺栓;如果在運(yùn)行中個(gè)別氣缸出現(xiàn)過(guò)較嚴(yán)重的拉缸,在更換氣缸組件時(shí)也應(yīng)將連桿螺栓更換。相對(duì)小的力矩就足以使螺絲安裝到位。 4、生產(chǎn)工藝方面對(duì)材料加工性能方面的要求。

(2)把鋼軌松開(kāi)和提升后，通過(guò)切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。 (3)對(duì)于縱向鋼筋穿過(guò)軌枕或穿過(guò)軌枕鋼筋桁架的無(wú)砟軌道型式，應(yīng)切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來(lái)。

8kN）。 5.2.9.43.4 轉(zhuǎn)K2C型轉(zhuǎn)向架落成后，兩側(cè)旁承磨耗板上平面高度差不大于2mm。 5.2.9.43.5 轉(zhuǎn)K2B型轉(zhuǎn)向架落成后進(jìn)行壓噸試驗(yàn)，搖枕旁承磨耗板的上平面距軌面的高度不小于649mm（空車(chē)兩旁總承載荷為45.

53~0.65之間,較同批表面僅作拋丸除處理不涂鋅加的抗滑移系數(shù)值(0.38~0.45)有顯著提高。將試驗(yàn)后的試板打開(kāi),孔邊周?chē)蚧贫霈F(xiàn)磨光發(fā)亮區(qū),未發(fā)現(xiàn)鋅層起皮、剝落。 試驗(yàn)用試板的材質(zhì)、螺栓規(guī)格、鋼板表面處理方式、涂裝方法及涂層厚度等情況， 連接面經(jīng)涂裝后,決定抗滑移性能高低的關(guān)鍵是涂層的品種(性能)不同的處理方法(噴砂后噴涂、拋丸后噴涂機(jī)械打磨后刷涂),在涂層品種相同時(shí),其抗滑移系數(shù)的平均值和變動(dòng)范圍基本一致。

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