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廊坊市攪拌灌漿一體機(jī)

安裝固定拱頂帶模注漿一體機(jī)，該設(shè)備上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。

備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿-體機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防

止施工等各種用水注漿材料。

根據(jù)往漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管和泵送檢校。

注漿孔位置

臺(tái)車注漿連接件

拱頂帶模注漿- -體機(jī)制漿流程

1、按照材料配合比，計(jì)算每盤(pán)材料量和拌合水量，并使用專用的盛水。

2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開(kāi)動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī)，然后加入全部的拌合水，

再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2~3min，攪拌成均勻的漿體。

3、打開(kāi)制漿桶卸料閥門(mén)，使?jié){體快速到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門(mén)。

4、按照上述循環(huán)制漿。

高壓注漿管采用雙層鋼絲管，承壓能力不低于10MPa， 宜采用分段管，每段4-6m，管與管之間宜采用快速接頭連接。

備注:注漿管常用長(zhǎng)度為600mm，需要時(shí)，使用型管。

拱頂帶模注漿-體機(jī)注漿流程

1、漿料放入到儲(chǔ)漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿機(jī)，將管體中的水全部

擠出后，停止注漿機(jī)。

2、將注漿管管頭到襯砌臺(tái)車上，與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上，

懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。

3、啟動(dòng)注漿機(jī)，開(kāi)始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。

一般規(guī)定

清理

4、往漿中，觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情說(shuō)。如果端頭模圓弧高點(diǎn)漏漿，先停止注漿泵，并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔，依次類推。往漿時(shí)，如果臺(tái)車處壓力表超過(guò)1.0MPa， 直接轉(zhuǎn)至一漿孔。每一-個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC 注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。

根據(jù)本技術(shù)要求達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是未注明日期的引用文件，其新版本適用于本技術(shù)要求。

技術(shù)要求

(1) 二次襯臺(tái)車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺(tái)車底模注漿孔上安

裝注漿管，注漿為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開(kāi)始注漿，至排氣孔和端頭模濃漿即結(jié)束注漿。

(2) 帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度比二襯高一等

級(jí)的水泥漿。

(3)注漿中，如果注漿壓力超過(guò)1. 0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿

足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿中嚴(yán)格控制注漿壓力。

(4) 注漿效果檢查可以通過(guò)無(wú)損檢測(cè)，對(duì)于不要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。

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