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隨著經濟發(fā)展，現在很多用戶對鋼結構整體外觀及防腐要求越來越高，對鋼結構產品在各種不同環(huán)境條件下的防腐蝕、耐高溫等方面要求越來越高。要想達到延長鋼結構產品的使用壽命和降低鋼結構使用單位的維護成本，一方面選擇使用具有長期防腐性能的防腐漆品種，另一方面制定合理的防腐漆施工工藝是不可或缺的條件。

鋼結構防腐是一個涵蓋面特別廣泛的特殊領域，因工業(yè)防腐漆具有獨特的防腐性能、觀感亮麗、 安全耐用易于操作、質量穩(wěn)定、能夠承受各種不同環(huán)境的腐蝕、耐熱耐寒等性能，倍受眾多行業(yè)青睞。

首先鋼結構防腐需要根據使用環(huán)境確定防腐油漆配套、防腐油漆品種等，如室內一般腐蝕環(huán)境可不需配耐候性太好的面漆、環(huán)氧類涂料不能用于室外環(huán)境面層、防腐使用年限長的不用醇酸油漆、要求防腐性能好要講究防腐配套的使用等等……

涂裝配套的第一層，直接與底材接觸，其要求與作用如下：

1、良好的附著力。底漆需對底材有較好的附著力，在整個防腐配套各涂層附著力中底漆的附著力是最重要的，在防腐涂層的失效中底漆脫落也是最為普遍的，當然要排除施工表面處理的因素。

實際中，性價比較高的底漆一般都是環(huán)氧類底漆，環(huán)氧樹脂結構中含有大量的極性羥基和醚鍵，他們與相鄰的界面物質能產生較強的吸附力，使得環(huán)氧漆對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料均有優(yōu)良的附著力。

2、防腐性能。主要從三個方面體現

(1)屏蔽作用

金屬表面涂覆漆膜后把金屬表面和環(huán)境隔開，阻止水、氧、離子透過涂層達到鋼鐵表面，起到屏蔽作用。防止金屬與水、空氣等腐蝕物質接觸而發(fā)生腐蝕。這個特點只要是涂料均有此功能。

(2)顏料的鈍化、緩蝕作用

顏料是涂料重要的組成部分，防銹顏料與金屬表面作用，使其鈍化或生成保護性物質以提高涂層保護作用。 在防銹底漆中經常采用活性大的防銹顏料，如鉻酸鹽類和紅丹等，他們對金屬有一定鈍化作用，另外以鉻酸鹽系為例，當微量水透過漆膜時，少量被溶解的顏料將底材鈍化。故緩蝕作用能彌補屏蔽作用不足。反過來屏蔽作用又能阻止緩蝕離子的流失，使緩蝕作用穩(wěn)定持久。