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鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在使用中是     與地面呈現(xiàn)水平的狀態(tài)的，這樣才可以在平臺(tái)的工作面上進(jìn)行工作，但是在使用的過(guò)程中，有很多的客戶都是不太會(huì)進(jìn)行調(diào)平的所以每天銷(xiāo)售的過(guò)程中有客戶不會(huì)安裝，或者覺(jué)得自己無(wú)法安裝好，就會(huì)申請(qǐng)讓我們威岳廠家技術(shù)人員跟廠指導(dǎo)安裝，一般的情況下，指導(dǎo)安裝小平臺(tái)好調(diào)試的產(chǎn)品在2天左右就會(huì)安裝完畢，則遇到較大的鑄鐵平臺(tái)安裝的時(shí)間可能在一周左右的時(shí)間，接下來(lái)小編就來(lái)   的為您解析，究竟技術(shù)人員究竟如何安裝指導(dǎo)呢？

到達(dá)后，我們廠家的技術(shù)人員會(huì)立即觀看車(chē)間情況，準(zhǔn)備進(jìn)行安裝調(diào)試，要準(zhǔn)備一臺(tái)吊車(chē)，這樣可以更好的移動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。安裝調(diào)試的過(guò)程中，我們會(huì)根據(jù)您詢價(jià)前給我們的數(shù)據(jù)，給您計(jì)算出的準(zhǔn)確安裝方法為方案進(jìn)行。

一般在 初的詢價(jià)前，都會(huì)固定好安裝環(huán)境，是在地面上、支架上、調(diào)整墊鐵，因?yàn)橹繲型槽實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的安裝環(huán)境，才能夠更好的計(jì)算出價(jià)格，以及設(shè)計(jì)如何安裝。

我們的技術(shù)人員一般在貨物到達(dá)購(gòu)買(mǎi)廠家后，才會(huì)出發(fā)，這樣有效的減少了因?yàn)槲锪鬟\(yùn)輸比較慢而造成技術(shù)人員先到，貨物后到的尷尬現(xiàn)象。因?yàn)楣ぷ魅藛T自出發(fā)后，所有的費(fèi)用均為購(gòu)買(mǎi)廠家所出，這樣也減少了費(fèi)用的支出。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)安裝調(diào)試方法：

1.將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

2.將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近      對(duì)稱(chēng)。

3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

調(diào)整墊鐵：只需將調(diào)整墊鐵放到鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的下邊，然后依次進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)與地面呈現(xiàn)水平的狀態(tài)即可，這種方法是比較簡(jiǎn)單的，一般很多的廠家都會(huì)選擇調(diào)整墊鐵進(jìn)行調(diào)整鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)。

其次調(diào)整支架：采用調(diào)整支架比較簡(jiǎn)單，可以將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)放置到平臺(tái)的支架之上，然后使用螺栓將其進(jìn)行調(diào)整，其支架的高度一般會(huì)在500-800mm之間，這個(gè)支架的規(guī)格高度也是可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制的。

接下來(lái)的工作是,擺正地腳螺栓,向孔內(nèi)灌注混凝土,待混凝土凝固后,一般混凝土凝固的時(shí)間在2-3天左右,調(diào)整平臺(tái)安裝    度,使其產(chǎn)品的水平偏差不可以超過(guò)0.05/1000mm的條件下,緊固地腳螺栓,     要對(duì)T型槽實(shí)驗(yàn)平臺(tái)地面的四周采用水泥進(jìn)行抹平。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。