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銘域活性硅微粉球形硅廠家 順德防水防火涂料用硅微粉

球型硅微粉是什么？

呈顆粒球狀，是白色粉末的功能性材料，主要成分Sio2含量99.6%以上的成為球型硅微粉。

特點(diǎn)：高強(qiáng)度、高硬度、高分散性等。

球形硅微粉的產(chǎn)品特點(diǎn)：

   本產(chǎn)品嚴(yán)格控制原料和加工工藝，其純度高，金屬元素含量低，無(wú)放射性元素。

  本產(chǎn)品為納米級(jí)，粒徑分布均勻，無(wú)團(tuán)聚以及大顆粒，具有良好的分散性。

 本產(chǎn)品球形度好，球形率高，表面光滑無(wú)孔洞為致密球體，比表面積小。

球形硅微粉

球形硅微粉是以精選的不規(guī)則角形硅微粉作為原料，通過高溫近熔融和近球形的方法加工得到的一種顆粒均勻、無(wú)銳角、比表面積小、流動(dòng)性好、應(yīng)力低、堆比重小的球形硅微粉材料，其添加于覆銅板生產(chǎn)原料中，可大幅度增加填充量減小混合材料體系的粘度，改善加工工藝性能，提高上膠玻纖布的滲透性，減小環(huán)氧樹脂固化過程的收縮率，減小熱漲差改善板材的翹曲。

 日本覆銅板生產(chǎn)廠家多選用的SiO2純度為99.8%、平均粒徑在0.5μm-1μm的球形硅微粉產(chǎn)品。

活性硅微粉

  采用活性處理的硅微粉作填料可以改善硅微粉與樹脂體系的相容性，進(jìn)一步提高覆銅板的耐濕熱性能和可靠性。

目前，國(guó)產(chǎn)的活性硅微粉產(chǎn)品因其只用硅偶聯(lián)劑簡(jiǎn)單的混合處理，不夠理想，粉體與樹脂混合時(shí)很容易團(tuán)聚，而國(guó)外有許多專利提出了對(duì)硅微粉的活性處理；

例如德國(guó)專利提出用聚硅烷和硅微粉混合，并在紫外線照射下攪拌，獲得活性硅微粉;

日本提出硅烷二醇衍生物處理硅微粉，并在混合過程中加入催化劑，使偶聯(lián)劑對(duì)粉體的包裹均勻，從而能使環(huán)氧樹脂能與硅微粉達(dá)到理想的結(jié)合。

復(fù)合型硅微粉

  復(fù)合型硅微粉是以天然石英和其他無(wú)機(jī)非金屬礦物（如氧化鈣、氧化硼、氧化鎂等）為原料，經(jīng)過復(fù)配、熔融、冷卻、破碎、研磨、分級(jí)等工序加工而成的玻璃相二氧化硅粉體材料。

復(fù)合型硅微粉莫氏硬度在5左右，低于純硅微粉，在印制線路板（PCB）加工過程中，既能減小鉆頭磨損，又能保持覆銅板的熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定等性能，是一種綜合性能比較優(yōu)良的填料。目前國(guó)內(nèi)許多覆銅板廠家已開始使用復(fù)合型硅微粉來(lái)代替普通硅微粉。

硅微粉在涂料中的應(yīng)用 :

利用硅微粉特有的功能性，取代沉淀算鋇、滑石粉，用于調(diào)合漆、底漆、防犭漆等的配制中(加入量6%～15%)不僅起到填充增容作用，而且對(duì)于提高油漆細(xì)度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時(shí)間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性等效果均為顯著。

再則，由硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無(wú)充掛現(xiàn)象使用方便等特點(diǎn)，成為精密鑄中的優(yōu)質(zhì)涂料。

用于櫥柜飾面，具有優(yōu)異的裝飾效果和耐腐蝕性。