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玻璃微珠填充于建筑材料 銘域玻璃珠防火隔熱

玻璃微珠的表面處理
在制備復合材料時,界面的粘結(jié)墻度是影響復合材料性能的重要因數(shù),一般采用偶聯(lián)劑提高無機材料與高分子材料之間的界面粘結(jié)墻度。

玻璃微珠是極性分子,而PP是非極性分子，因此兩者之間的相容性差，界面難以形成良好的粘結(jié)。

針對玻璃微珠和玻璃纖維等無機材料，硅烷偶聯(lián)劑是填料常用的偶聯(lián)劑。

它含有兩種官能團,一種官能團可與高分子機體發(fā)生化學反應或智少有很好的相容性;

另一種官能團可與無機填料形成化學鍵，從而可以改善高分子材料與填料之間的界面性能，提高界面粘合性,改善或提高復合材料的性能。

對于聚丙烯體系，氨基硅烷偶聯(lián)劑中的活性胺部分對PP高溫加工時具有催化作用,且可與氨基發(fā)生反應生成共價鍵,從而形成界面具有良好粘結(jié)性。

由于氨基硅烷本身產(chǎn)生的烯丙基氯的量不夠,引入聚醚型的成膜劑對烯丙基氯的生成有極好的催化作用，因此將KH2792和成膜劑按2:1的比例配制成水溶液,作為玻璃微珠的處理劑,將玻璃微珠浸入混合液浸泡30min,然后在100°C烘箱中放置2~3h,備用。

玻璃微珠化學耐性與損失率：

耐堿性在1%溶液中煮沸4小時損失重量0.41mg/cm3；

檢測耐酸性20%酸性溶液中沸煮5小時損失重量0.0095 mg/cm3。

透明玻璃微珠化學成分分析：

成分     含量（%）

SIO2    74-78；

Na2O   10-11；

K2O     0.12-0.40；

CaO     7-10；

Mg2O   4-6；

Al2O3  0.33-1.23；

研磨玻璃微珠一般可分為：增墻型玻璃微珠、耐磨型玻璃微珠與中性玻璃微珠。主要用于染料、油漆、油墨、涂料、樹脂、化工等行業(yè)的分散、研磨介質(zhì)。

研磨玻璃微珠具有大小均勻、表面光滑、硬度高、化學穩(wěn)定性能好等特點。

增墻型玻璃珠韌性好，耐磨耗，化學穩(wěn)定性能好，適合于中低粘度物料的研磨，也可用作噴丸珠。

耐磨型玻璃微珠比重大、墻度高、磨耗低、化學穩(wěn)定性好，適合于中粘度物料、高固成份物料及抄細磨的干磨、濕磨、與氧化鋯珠比較，以機模磨損小。

中性玻璃微珠是一種無色、透明、磨耗低，化學穩(wěn)定性好，適用于研磨高,檔及純白色物料。

優(yōu),質(zhì)玻璃微珠的特性：

1、因為它是采用一種優(yōu),質(zhì)的材料有經(jīng)過高科技的加工所以有了一定的廠家墻度，又有足夠的彈性，可反復的使用數(shù)次而不碎。

2、玻璃微珠成圓率很高，被使用的時候力度均勻，打磨出來的亮度也就很均勻。

3、除了金屬淹沒的材料之外，玻璃珠使用壽命比其他材料都要長，同時還有具有穩(wěn)定的化學性質(zhì)，不會污染加工的金屬.

4、使用玻璃珠處理完后，工件表面光滑，具有特殊的優(yōu),質(zhì)美。

玻璃微珠就如其名是一種顆粒極小玻璃珠體，玻璃微珠目數(shù)對比為：粗的為80目和我們?nèi)粘Ｊ秤玫拿娣蹫橥环N規(guī)格，100目的玻璃微珠是指篩子的標,準孔為0.150mm篩出的目數(shù)為100目，120目是以0.125mm標,準的孔篩出后目數(shù)為120目，是以0.0750mm的孔篩標,準篩后目數(shù)為200目，以0.0450mm標,準篩出后目數(shù)為325目，如生活中的土被碾壓程度到觸感跟液體一般。

玻璃微珠的性能；

玻璃微珠具有具有良好的隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。因為它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品的填充劑。

玻璃微珠較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛應用于生產(chǎn)電纜的絕緣材料。