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鋼丸是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒。首先熔化高質(zhì)量的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。

熱處理控制工藝賦予了鋼丸的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。

鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

高碳鋼丸主要技術(shù)要求

規(guī)格等級(jí): S780,S660, S550, S460,S390,S330,S280,S170,S110

顯微硬度:40-50HRC

化學(xué)組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.6%-1.2%、硅:0.4%-1.2%、硫、磷:≤0.05%;

金相組織:回火馬氏體或回火屈氏體;

密度≥7.0g/cm3;

缺陷總量≤10%;

外來(lái)雜質(zhì)≤1%;

含水量≤0.2%。