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產(chǎn)品簡介

混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等

反應(yīng)原理

混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

通遼混凝土表面增強劑-報價

以百分數(shù)表示�；牧下�=獲得的荒料體積（立方米）/開采的原巖總體積（立方米）x1%荒料率分理論荒料率、試采荒料率。礦山生產(chǎn)實際獲得的荒料為實際荒料率。理論荒料率：又稱體圖解荒料率。根據(jù)有代表性的節(jié)理裂隙素描圖繪制的特定的疊合圖上,按一定的規(guī)格設(shè)計裁制荒料的方法,求得的荒料率。試采荒料率：是在體圖解荒料率測定點中,選擇能代表礦區(qū)節(jié)理裂隙、層面、色斑色線發(fā)育情況的一個點中,進行試采求得的荒料率。試采體積一般不小于5～1立方米。

適用范圍

混凝土表面增強劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：

1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。

2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。

3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。

4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強

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傳統(tǒng)水磨石是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料，制成混凝土制品后，經(jīng)表面研磨、拋光的產(chǎn)品，一般有現(xiàn)場澆筑地坪和工廠預(yù)制板材兩種類型，且各有其特點：現(xiàn)場澆筑型現(xiàn)場澆筑（水磨石地坪）歷史悠久，由熟練工人施工，對施工人員的技術(shù)要求高，一個區(qū)域一次成型（如面積太大則分割成多個區(qū)域），同一區(qū)域可以實現(xiàn)無接縫、無明顯色差，整體十分大氣美觀。優(yōu)點：無縫拼接，大氣美觀，拼花效果震撼超大區(qū)域一次成型，單區(qū)沒有明顯色差缺點：人工操作，精細度難以與精密設(shè)備相比沒有經(jīng)過高頻震動、高壓壓制，物理性能有限自流平成型，人工拋光，表面平整度呈現(xiàn)波浪狀施工條件要求苛刻，禁止交叉作業(yè)施工完須區(qū)域保護，影響整體工期墻面無法應(yīng)用問題：粘接力度不夠，容易出現(xiàn)骨料松動脫落落吸水率較高，容易被污漬滲透密度、強度不夠，容易出現(xiàn)開裂后期破損難以修復(fù)如初工廠預(yù)制型工廠預(yù)制型水磨石是通過在工廠經(jīng)過現(xiàn)代化設(shè)備加工而成，一般經(jīng)過布料、震動、高壓、養(yǎng)護、切割等工序，可控性較高，成品為單片板材，運輸方便，施工成熟，施工方式與瓷磚、大理石相似，適合各種環(huán)境的應(yīng)用。