FV520B耐熱不銹鋼焊條0Cr17Ni4Cu4Nb耐酸焊條
FV520B是在原FV520的基礎上研制的新型馬氏體沉淀硬化耐酸、耐熱不銹鋼。
該型鋼種通過Cu、Nb、Mo等強化元素在時效過程析出ε－Cu，NbC、Mo2C、M7C3、M23C6的共同作用，起到***大的強化效果。相對于我國的即0Cr17Ni4Cu4Nb。
用FV520B專用電焊條焊接
選擇焊接材料為：Cr14-Ni5-Mo1.5-Cu-1.5-Nb0.3 低碳焊條（FV520-1）
Cr14-Ni5-Mo1.5-Cu-1.5-Nb0.3焊絲（MET-CORE FV520）
預熱溫度為150度 焊接電流110-130（3.2的焊條） 焊接電流140-150（4.0的焊條）焊后熱處理工藝1050度固溶+850度x2h+560度x4h
FV520B是一種馬氏體沉淀硬化鋼，英國牌號，大致的成分應該為：C 0.04- 0.07,Cr 13~14.5,Ni 5~6,Mo 1.3~1.8,Cu 1.3~1.8, Mn_ 1,Nb
0.25~0.45. Si 0.3~0.7,S和P\'0.03。
FV 520 (B ) 鋼的SSC 抗力隨著強度的增加而降低。當屈服強度為712M Pa 時, 其門坎值Rth為屈服強度的60%
(Rth=427. 2M Pa; 當屈服強度為840M Pa 時, 其門坎值為屈服強度的25% (Rth = 206M Pa; 當屈服強度為950M Pa 時, 應力值為138M Pa 的斷裂時間只有554h。由于鋼的SSC 是由于陰極反應析出的氫(Fe+ H2S→Fe+ 2H) 進入鋼中并富集在某些關鍵部位(陷井) 引起的。而屈服強度是材料作用能的上限, 屈服強度高表示微裂紋前緣的彈塑性區(qū)內(nèi)位錯聚集處與氫或金屬離子的交互作用能大, 使氫或金屬離子濃集或偏聚的推動力大, 因而加速了應力腐蝕微裂紋的擴展。
3）從腐蝕、磨蝕、強度用FV520B鋼材做風機葉輪抗?jié)窳蚧瘹涓g的性能好
2520合金焊絲S31008耐高溫氬弧焊絲
2520不銹鋼是奧式體不銹鋼，常見的有（06Cr25Ni20）。
通常選用310系列的焊接材料。
焊絲選用ER310，焊條選用E310（E310-16即A402，E310-15即A407）。310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A132和137焊條。
1、ER310不銹鋼焊絲，熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接，適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。
2、A132焊條用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni10Ti型不銹鋼。
3、A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性。主要應用于石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。
裝甲板用HCr20Ni10Mn7Mo焊絲
詳細說明及用途：ERHCr20Ni10Mn7Mo 為一種奧氏體不銹鋼氣保焊絲焊接工藝優(yōu)良，成型美觀，飛濺小而少。焊縫金屬具有良好的韌性和抗裂性能。
用于：高強度鋼，各種型號集裝箱，異種鋼焊接，如裝甲板，H617鋼。
瑞典伊薩ER308LSi不銹鋼焊絲
美國林肯不銹鋼焊絲ER308LSi
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1瑞典伊薩不銹鋼焊絲
美國林肯不銹鋼焊絲ER308LSi不銹鋼焊絲規(guī)格1.0
0?2 AWS A5.9 ER308LSi
?0?2 ISO 14343-A-G 19 9 L Si
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是廣泛應用的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，鐵水流動好，從而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺極少。
用途：廣泛應用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫(yī)療器械、化肥等相關產(chǎn)業(yè)，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
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項目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保證值
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≤0.030
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1.00~
2.50
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0.65~
1.00
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19.50~
22.00
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9.00~
11.00
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≤0.75
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≤0.030
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?0?2≤0.030
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≤0.75
|
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例值
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0.023
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2.20
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?0?20.75
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19.82
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10.54
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0.36
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0.018
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0.011
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0.15
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參考電流（DC+）
?0?2
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直徑(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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焊接電流(A)
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70-150
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100-200
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140-220
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注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案
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