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宜昌長(zhǎng)短內(nèi)孔淬火設(shè)備機(jī)床行程選配【英福倫電氣】應(yīng)用范圍：

1、 外圓淬火系列:對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。

2、內(nèi)圓淬火系列:對(duì)各類管材，機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。

3、端面、平面淬火系列:對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。

4、異形零件淬火系列:對(duì)異形零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火。

5、特大零件淬火系列:對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

產(chǎn)品主要有以下特點(diǎn)：

    1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

    2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

    3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

    4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口�？筛鶕�(jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。

    5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

    6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

 7、使用維護(hù)方便，故障率低，無(wú)滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問(wèn)題。

    8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

    9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)。

    10、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。

適合各種軸類零件、齒輪零件，鏈輪、盤類的淬火，可實(shí)現(xiàn)噴水淬火和浸液淬火。

數(shù)控淬火機(jī)床適用于單件及批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車，汽配，工程機(jī)械，通用機(jī)械，機(jī)床行業(yè)的表面淬火，退火，焊接等感應(yīng)熱片理領(lǐng)域。

全國(guó)各地及東南亞地區(qū)已有多家熱處理廠使用,歡迎廣大客戶致電。

壓塊破碎機(jī)主要包括上料機(jī)、主機(jī)、出料機(jī)等組成，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，工作效率高，產(chǎn)量大，用戶也可以根據(jù)自己的需求配置配套設(shè)備，組成全自動(dòng)化生產(chǎn)。易d罐剪開壓平機(jī)每小時(shí)可產(chǎn)100公斤左右鐵皮，單人操作。目前，由于玻纖濾料的大恃∮茫其*高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于溫度的氣體必須采取提溫措施。２．２尺寸分析 經(jīng)初步測(cè)定，磨損后的“履帶”不僅表面凹凸時(shí)代在發(fā)展，消費(fèi)理念也發(fā)生著翻天覆地的變化。