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甘南塑管熔接機(jī)聯(lián)系電話
熱熔機(jī)工藝特點：

       熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。

國產(chǎn)金龍GD-1型及東方200型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯，使用時加入一定量硬化劑，二液混合，反應(yīng)交聯(lián)，如東方300型。2.所用溶劑的區(qū)別表印油墨所用溶劑主要是二甲苯，異丙醇。而一般里印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮里印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。里印油墨溶劑適合高速印刷、溶劑的揮發(fā)度較快、溶劑殘留量特別少。3.耐磨性區(qū)別由于聚酰胺樹脂柔軟性好，具有較大的彈性，加入的助劑使其耐磨性好而提高，與外界物體相碰較牢固。
       對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊，要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進(jìn)行試驗，評價熔接質(zhì)量，達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。
       YDA系列半自動熱熔對接焊機(jī)主要由四部分組成：一是電子溫控的加熱板；二是銑削機(jī)；三是液壓電氣控制臺；四是機(jī)架和夾具。半自動熱熔對接焊機(jī)整體及組成部件見實物圖。
       YDA系列自動熱熔對接焊機(jī)具有如下特點：
①     加熱板采用專用電子溫控裝置進(jìn)行溫度控制，表面溫度均勻一致。
②     加熱板表面涂覆不粘材料。
③     整機(jī)及夾具架剛性好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，施工方便（根據(jù)機(jī)器的大小和控制形式來確定，以實用為主）

經(jīng)過近30年的發(fā)展，2015年尼龍6和尼龍66聚合物需求已增加到約740萬噸。據(jù)IHS化學(xué)《世界分析報告尼龍纖維2016》，尼龍需求中心正在向亞洲轉(zhuǎn)移。2015年東北亞尼龍占全球需求的47%，而2010年占比僅為42%。該地區(qū)更多需求是尼龍6，約占全球尼龍6產(chǎn)量的58%。尼龍66的投資也在繼續(xù)增加。亞洲正在迅速取代北美和西歐成為尼龍的主要生產(chǎn)區(qū)。目前，英威達(dá)公司正在擴(kuò)大尼龍66產(chǎn)能。東北亞將取代西歐成為世界上第二大尼龍66生產(chǎn)區(qū)。
④     機(jī)架第三個主夾具可以重新定位，可以方便地與彎頭、三通等管件進(jìn)行焊接。
⑤     液壓、溫控系統(tǒng)采用集成塊設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，溫、壓參數(shù)顯示在同一操作界面，直觀；并具有保壓功能，能在電機(jī)關(guān)閉的情況下保持壓力穩(wěn)定，操控簡單，性能可靠。
⑥     吸熱時間與冷卻時間可以分別設(shè)定，計時結(jié)束報警提示，操作簡便可靠。
⑦     液壓部分具有過熱與過載保護(hù)功能。
⑧     全部部件采用220V或者380V交流電，便于野外作業(yè)（與焊機(jī)的功率大小相關(guān)）。
注意事項:
1、定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油
2、當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動過大時應(yīng)清洗溢流閥，去掉雜物
3、非專業(yè)人員不要隨意拆裝此機(jī)

塑料制品都會有一些比較濃的塑料味，出現(xiàn)這個問題的原因是制作的過程中出現(xiàn)問題，為了克服出現(xiàn)這種問題，大家長期以來都在致力于減少這些氣味。另外，很多朋友會在新料中摻雜一定比例的回收料，而造粒生產(chǎn)時的味道更重，這是一個生產(chǎn)中普遍存在的難題，本文是根據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料進(jìn)行整理，所以一共提供了七種解決的方案。造粒之后有異味的原因主要有四點，是材料比較復(fù)雜，第二是材料多次加工降解，第三是材料中小分子材料的分解，第四是水份并有的材料起到了很強(qiáng)的加速降解作用。
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