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電廠污泥脫水處理設備污泥脫水機脫水效果好，麗水瑞特環(huán)保科技有限公司生產的污泥脫水機是在原有的臥螺離心機的基礎上，引進和吸收國內外先進技術，自主創(chuàng)新，針對不同行業(yè)、不同水質，研發(fā)生產了污泥脫水機。該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、自動化程序高、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，污泥脫水機有WL350、WL430、WL450、LW500、WL500、WL650、LWL800等規(guī)格品種齊全，廣泛應用于城市生活污水處理、工業(yè)污水處理及工業(yè)生產中的固液分離工藝。產品涉及市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數(shù)十個行業(yè)。產品遍及全國各地,處理效果好。

  電廠污泥脫水處理設備污泥脫水機脫水效果好，污泥脫水機均使用軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期：而帶機易損件軸承數(shù)目比污泥脫水機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖刷泵，空壓機，污泥調理器也需要常維護，勞動強度大。
臥螺離心機是由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。 轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經進料口進入高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之出孔經出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經出渣口                                                                                                

電廠污泥脫水處理設備污泥脫水機脫水效果好，污泥脫水機操作簡單
污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶式壓濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整，操作要求較高，污泥脫水機利用離心沉降原理，使固液分離，不像板框式壓濾機需要有濾網，不會引起堵塞。

工藝因素

    為改善污泥脫水性能，進行機械脫水前一般應均勻加入適量的有機高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺(PAM)，來降低污泥的比阻，使污泥固相和液相分離后更易于脫水，絮凝劑的種類必須和污泥特性相適應及與設備類型和運行工況相適應。很多情況下，在絮凝劑選型燒杯試驗中表現(xiàn)較好的藥劑，并沒有在實際應用中有更好的表現(xiàn)，很重要的原因就是藥劑特性雖然在一定程度上滿足污泥特性，但是與設備的運行工況并不能完全滿足。

根據(jù)實際運行情況表明，在絮凝劑（污泥脫水劑）投加量達到一定程度后，投加絮凝劑的多少對離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對濾液的質量影響較大。因此進行污泥脫水時，在滿足泥餅干度要求和上清液質量要求情況下，繼續(xù)增加絮凝劑的使用量是完全沒有必要的，也是現(xiàn)場造成絮凝劑浪費的主要原因。另外，隨著絮凝劑用量的增加，上清液質量更好，但是，很多情況下過分追求上清液質量而多投加絮凝劑是得不償失的，僅僅多增加了數(shù)個百分點的污泥回收率而消耗了更多的絮凝劑消耗是劃不來的。只要將上清液固含量控制在某一指標范圍內即可。在一般情況下，設備能夠適合的污泥濃度有一定的范圍要求，污泥濃度過低或過高均會消耗更多的絮凝劑。在設備正常運轉的污泥濃度情況下，絮凝劑的用量和待處理污泥的固含量近似成正比例關系，所以，在一定污泥流量的情況下，絮凝劑的投加量要根據(jù)污泥的濃度進行調整，很多時候，由于污泥濃度發(fā)生變化，而絮凝劑投加量沒有及時調整而使現(xiàn)場運行表現(xiàn)不佳或產生藥耗增加。若污泥濃度增加了而絮凝劑投加量并沒有增加就會影響了處理效果，會表現(xiàn)出泥餅干度降低，上清液渾濁；反之，若污泥濃度降低了，絮凝劑投加量沒有降低就形成了絮凝劑的浪費，而處理效果增加并不明顯。

污泥脫水機裝置有助于相關工程施工高質、高效、經濟、文明地進行。污泥脫水機脫水機效果好，水清泥干。

性能特點:

全自動運行，藥液濃度恒定，投加準確。

設備結構精巧，占地面積小。

獨特的藥劑浸潤及加熱系統(tǒng)，避免了干粉的結塊及溶解不均的現(xiàn)象。

設備配套附件采用先進的進口器件，使用壽命長。

設備槽體采用耐腐優(yōu)質的PP材質，美觀耐用。

控制系統(tǒng)先進，設備運行連續(xù)、平穩(wěn)、安全。

售后服務：

維修服務：保修期內免費維修，保修期外終身維護；

咨詢服務：免費為用戶解答安裝、維修服務等方面的問題；

調試服務：技術人員提供免費的開機調試，直至機組正常運行；

培訓服務：免費提供操作人員的現(xiàn)場培訓。