| 鹽山DN700碳鋼法蘭廠家生產(chǎn) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1個(gè) | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時(shí)間：2019-05-28 14:19:37 | 瀏覽量：81 | |
滄州敬博管道設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶：采購商 | |
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| 聯(lián)系人:田 女士 () | 手機(jī):15373377183 |
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| 郵箱:2399586772@qq.com | 地址:滄州市鹽山縣開發(fā)區(qū) |
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碳鋼法蘭的另一層意思為：按照標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來達(dá)到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料，有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學(xué)性能和焊接性能，使用時(shí)有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水。所以購買法蘭盤時(shí)盡量選用碳鋼法蘭。 不銹鋼法蘭，顧名思義，就是由不銹鋼鍛造而成的法蘭，不銹鋼法蘭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕、不易被磨損。能使結(jié)構(gòu)部件長(zhǎng)久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。而因?yàn)槠洳馁|(zhì)以及工藝的差異性，不銹鋼法蘭經(jīng)常會(huì)有開裂的現(xiàn)象，下面就開裂的問題給出以下分析建議。 1 理化分析 先，對(duì)開裂法蘭進(jìn)行了化學(xué)成分分析 分析結(jié)果表明，該法蘭及焊接材料的化學(xué)成分均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)該法蘭頸部外表面及密封面分別進(jìn)行布氏硬度測(cè)試，其布氏硬度測(cè)試值符合JB4728-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。 在材料化學(xué)成分合格、硬度檢測(cè)合格、管道安裝符合技術(shù)要求、耐壓試驗(yàn)操作規(guī)范的前提下，管道法蘭在耐壓試驗(yàn)過程中開裂，說明產(chǎn)生的缺陷與法蘭的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)或其他未知因素有關(guān)。 2 裂紋性質(zhì)分析 2.1 表面裂紋形貌 將該泄漏法蘭從管道上切割下來，對(duì)其進(jìn)行全面宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)法蘭內(nèi)表面存在裂紋，長(zhǎng)為3mm，寬為0.5mm，裂紋及其附近已經(jīng)產(chǎn)生銹漬;法蘭螺栓孔內(nèi)表面也發(fā)現(xiàn)較多裂紋;法蘭密封面及其他位置發(fā)現(xiàn)多處非金屬夾雜物，個(gè)別非金屬夾雜物因脫落在法蘭密封面表面形成小凹坑，凹坑大為 2.0mm，小為 0.8mm，凹坑的邊緣有肉眼可見的微小裂紋。 對(duì)同廠家、同批次的其他奧氏體不銹鋼法蘭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)多件法蘭存在不同程度的缺陷，有的法蘭外表面存在肉眼可見的明顯裂紋。宏觀檢查結(jié)果進(jìn)一步表明，法蘭泄漏與法蘭本身因素有關(guān)系。 2.2 剖面裂紋形貌 為進(jìn)一步探求法蘭泄漏的真正原因，隨機(jī)選擇一件同廠家、同批次，且密封面上因非金屬夾雜物脫落而形成小凹坑的平焊法蘭，對(duì)其進(jìn)行解剖，將其分成大小不均的三份，仔細(xì)觀察其剖面發(fā)現(xiàn)，法蘭的6個(gè)剖面中有4個(gè)剖面有肉眼可見的裂紋，裂紋幾乎貫穿整個(gè)剖面。 選擇其中一個(gè)剖面，經(jīng)粗磨、細(xì)磨、腐蝕后觀察，裂紋明顯，幾乎貫穿了整個(gè)剖面。裂紋具有? ?的寬度，大多裂紋空隙處噙含黑色非金屬夾雜物，其中有一處夾雜物距離法蘭密封面約3.0mm，直徑約 2.5mm，夾雜物上部至密封面有明顯的補(bǔ)焊痕跡，補(bǔ)焊面積約380mm2，補(bǔ)焊深度達(dá)3.0mm。 在這條新建的工藝管道上，使用的管道組成件并非是利舊品，而是新購進(jìn)的產(chǎn)品，在法蘭剖面上發(fā)現(xiàn)了多處噙含非金屬夾雜物的裂紋，可以初步判定：裂紋的產(chǎn)生與大量存在的非金屬夾雜物有關(guān)。而剖面上的補(bǔ)焊痕跡，卻是一種令人費(fèi)解的、非常不正常的現(xiàn)象。 2.3 金相組織分析 為進(jìn)一步探求裂紋產(chǎn)生的原因，弄清楚新購買的法蘭在組焊到管道上之前是否真的經(jīng)歷了補(bǔ)焊，對(duì)法蘭剖面裂紋位置進(jìn)行金相檢驗(yàn)。 取1中所述試件，對(duì)法蘭剖面上有補(bǔ)焊痕跡的位置進(jìn)行細(xì)磨、拋光，在100倍顯微鏡下觀察，裂紋清晰，較長(zhǎng)的裂紋內(nèi)部含有體積較大的條狀非金屬夾雜物(見圖2)及剖面上彌散的點(diǎn)狀非金屬夾雜物；裂紋頂端禿鈍，裂紋兩側(cè)未見明顯異，F(xiàn)象;該處金相組織含枝晶狀?yuàn)W氏體，是典型的奧氏體不銹鋼焊接接頭組織。3 裂紋性質(zhì)判定 綜合上述法蘭裂紋形貌、斷口特征、裂紋微觀形貌及金相組織分析結(jié)果，表明裂紋產(chǎn)生在法蘭生產(chǎn)過程中，屬于沿夾雜物頂端的鍛制裂紋。為了消除法蘭表面明顯的裂紋，在法蘭出廠前確實(shí)經(jīng)歷了補(bǔ)焊。 4 裂紋成因分析 4.1 大量存在的非金屬夾雜物，是裂紋產(chǎn)生的根源 由于制造法蘭的鍛坯內(nèi)存在大量的非金屬夾雜物，在鍛制過程中，體積型夾雜經(jīng)反復(fù)鍛制，變成面積型夾雜，使材料內(nèi)部產(chǎn)生了沿夾雜物頂端的鍛制裂紋。體積較大的夾雜物鍛制后變成了尺寸較大的裂紋;體積較小的夾雜物鍛制后變成了尺寸較小的微裂紋。這些裂紋大多是埋藏裂紋。 鍛坯經(jīng)過機(jī)加工后，埋藏裂紋有的變成了表面裂紋，這就是宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)法蘭內(nèi)外表面、螺栓孔內(nèi)存在較多的微裂紋的原因。對(duì)于法蘭表面尺寸較大的裂紋，為了能讓產(chǎn)品出廠，生產(chǎn)廠家采取了打磨→消除表面裂紋→補(bǔ)焊→再次機(jī)加工等手段，使法蘭外觀上看起來沒有明顯的缺陷。這就是法蘭補(bǔ)焊面積380mm2、補(bǔ)焊深度3mm的原因。 4.2 鍛制裂紋在試驗(yàn)壓力作用下進(jìn)一步擴(kuò)展，致使法蘭泄漏 大量存在的非金屬夾雜物，會(huì)降低材料的塑性和韌性，裂紋內(nèi)部的夾渣使裂紋的頂端產(chǎn)生應(yīng)力集中，法蘭無法承受外加載荷，致使在耐壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)壓力剛剛達(dá)到0.6MPa，法蘭便開裂泄漏。 5 采取的措施 (1)將所有問題法蘭全部換。 (2)繼續(xù)查找本裝置中使用的同廠家、同批次的其他管件，采用相應(yīng)檢驗(yàn)手段，確認(rèn)其是否合格。 (3)對(duì)新?lián)Q的法蘭，除了復(fù)驗(yàn)其化學(xué)成分、力學(xué)性能外，還應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查，評(píng)價(jià)其幾何尺寸和表面光潔度，并檢查是否有非正常幾何尺寸不連續(xù)處。 法蘭片（Flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭片是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有螺栓孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間通常用襯墊（法蘭墊片）密封。 為確保安裝的法蘭片不滲漏油，對(duì)安裝時(shí)注意哪些問題? 1、法蘭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，緊固時(shí)不得變形。法蘭密封面應(yīng)平整清潔，安裝時(shí)要認(rèn)真清理油污和銹斑。 2、密封墊應(yīng)有良好的耐油和? ?性能，以及比較好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。安裝應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。 3、法蘭緊固力應(yīng)均勻一致，膠墊壓縮量應(yīng)控制在1／3左有。 |
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