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江蘇三里港集團(tuán)公司：專業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐、維護(hù)、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒補(bǔ)漆、塔筒噴字、塔筒寫(xiě)字、塔筒刷油漆、塔筒刷色環(huán)、塔筒刷航標(biāo)、葉片維護(hù)、葉片清洗等工程。以及煙囪內(nèi)外壁防腐，鐵塔防腐，涼水塔防腐，電視塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，儲(chǔ)油罐防腐，龍門(mén)吊防腐、行車防腐，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機(jī)防腐，煙囪清洗，煙囪新建，煙囪拆除，水塔拆除，煙囪維修，煙囪美化，煙囪防腐（包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)、避雷針），賓館、大廈外墻清洗、刷涂料等高空作業(yè)工程。

經(jīng)高空煙囪防腐改造工程,使該工程達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo):(1)煙囪防腐系統(tǒng)使壽命為30年以上;(2)耐酸腐蝕:能夠長(zhǎng)期運(yùn)行在PH值小于1弱酸、高硫、高溫?zé)煔猸h(huán)境中,能夠抵抗?jié)饪s酸(包括氫氟酸)和包括氯化物在內(nèi)廢氣冷凝液腐蝕,對(duì)于酸性氣體及結(jié)露完全不滲透。前端設(shè)備安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)，其中，攝像機(jī)固定在施工吊籃或爬梯上，于固定區(qū)域施工情況；球形攝像機(jī)安裝在煙囪筒首大梁或者煙囪內(nèi)壁上，通過(guò)終端云臺(tái)控制，達(dá)到水平360°、垂直90°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)視，并可通過(guò)鏡頭變倍重點(diǎn)捕捉監(jiān)視區(qū)域。4、所有準(zhǔn)備措施都嚴(yán)格遵守國(guó)家生產(chǎn)管理?xiàng)l例。

本公司主要承攬：

一、檢測(cè)平臺(tái)安裝，安裝S型爬梯，安裝Z型爬梯，煙囪安裝爬梯，煙囪安裝之字梯，之字梯煙囪安裝，煙囪人字梯安裝，煙囪安裝爬梯，煙氣檢測(cè)平臺(tái)，煙囪安裝平臺(tái)，安裝環(huán)保檢測(cè)平臺(tái)，專業(yè)煙囪安裝平臺(tái)，煙囪安裝爬梯.
二、煙筒爬梯防腐，煙囪加固，80m煙囪刷航標(biāo)，煙囪護(hù)網(wǎng)防腐，煙囪防腐改造，水池貼布，彩鋼瓦屋面防腐翻新，彩鋼瓦屋面翻新，彩鋼瓦屋面防腐，涼水塔爬梯防腐，涼水塔平臺(tái)防腐，冷卻塔內(nèi)外壁防腐，煙囪防腐施工，冷卻塔內(nèi)壁防腐，涼水塔內(nèi)外壁防腐，涼水塔內(nèi)壁防腐，煙囪防腐施工，煙囪油漆防腐.
三、煙囪滑模

　　3)鋼內(nèi)筒安裝只能采氣壓頂升方案，施工難度大。4)煙囪底部進(jìn)料門(mén)洞設(shè)計(jì)孔為1.8mx2.1m（高度），鋼內(nèi)筒內(nèi)直為5.15m，則底部進(jìn)料門(mén)洞不能滿足鋼內(nèi)筒安裝要求，施工時(shí)需擴(kuò)大孔洞，并進(jìn)行加固處理。某電力設(shè)計(jì)院曾對(duì)88根舊煙囪運(yùn)行狀況進(jìn)行了調(diào)研，結(jié)果表明:(1)煙囪筒壁普遍存在裂縫現(xiàn)象。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過(guò)期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的"粗糙度"。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水份。對(duì)吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對(duì)已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面平滑過(guò)度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無(wú)污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺(tái)排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹�。在膠泥施工過(guò)程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開(kāi)一條細(xì)縫進(jìn)行目測(cè)，確認(rèn)防腐層厚度。對(duì)不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)郏鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對(duì)漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測(cè)厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對(duì)煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹(shù)脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國(guó)內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對(duì)鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評(píng)價(jià)："樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始在國(guó)內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來(lái)應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等" ，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國(guó)外早已成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來(lái)已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見(jiàn)，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對(duì)煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制十分重要。樹(shù)脂成本：用量1公斤左右. 正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長(zhǎng)效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對(duì)HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆�。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min。混料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過(guò)0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆虻臉?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng)；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過(guò)顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過(guò)程中，要求施工面始終保持清潔無(wú)塵、無(wú)溶劑、無(wú)水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過(guò)斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹(shù)脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹(shù)脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹(shù)脂耐高溫耐溶劑效果,樹(shù)脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹(shù)脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對(duì)防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過(guò)清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)�，修補(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹(shù)脂調(diào)配過(guò)程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過(guò)氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以"少配一點(diǎn)、多配幾次"的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場(chǎng)作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量保證書(shū)）。
四、煙囪內(nèi)壁維修.
五、涼水塔畫(huà)畫(huà)，冷卻塔畫(huà)畫(huà)，涼水塔刷航標(biāo)，造粒塔美化，尿素塔美化，涼水塔刷涂料，冷卻塔美化，美化冷卻塔，冷卻塔刷色環(huán)，冷卻塔刷航標(biāo)，冷卻塔美化，涼水塔刷色環(huán)，水塔刷色環(huán)，煙囪裝飾美化，煙囪裝飾工程，鍋爐煙囪裝飾，煙囪美化裝飾，高空亮化工程，美化裝飾煙囪，磚煙囪裝飾，尿素造粒塔寫(xiě)字，煙囪亮化工程，煙囪美化工程，煙囪刷航標(biāo)漆，磚煙囪刷航標(biāo)，煙囪刷航空標(biāo)志，傘型水塔美化煙囪刷環(huán)保標(biāo)志，尿素造粒塔美化，筒倉(cāng)美化，煙囪美化亮化裝飾.
六、煙囪內(nèi)壁拆除，專業(yè)拆除煙囪，混凝土煙囪拆除，大煙囪拆除，電廠煙囪拆除.
七、水泥庫(kù)清灰，煙囪爬梯安裝，煙囪監(jiān)測(cè)平臺(tái)安裝，煙囪安裝爬梯護(hù)網(wǎng)，磚煙囪安裝爬梯
八、磚煙囪滑模，水泥灰?guī)旎�，灰�(guī)旎Ｐ陆�，煙囪建筑公�?span>.
九、煙囪縮小頂口，煙囪外粉刷，煙囪維修頂口工程，煙囪更換護(hù)網(wǎng)工程，煙囪更換爬梯工程，煙囪擴(kuò)大頂口，煙囪傾斜矯正工程，煙囪傾斜矯正，煙囪不停產(chǎn)維修.

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3、煙囪如有部位嚴(yán)重裂縫時(shí)（防止煙囪裂縫處向外崩裂或大塊的向下倒塌等）。拆除前必須先進(jìn)行在煙囪裂縫處加包箍，加幾道包箍？要根據(jù)煙囪裂縫程度而定。包箍加固后，才能進(jìn)行人工拆除煙囪，煙囪拆除到包箍處，把包箍取下，確保煙囪拆除。如果水泥中鋁酸三鈣含量高于8%,其制成混凝土很容易受到Cal-腐蝕。3.2.4煙氣作對(duì)冷卻塔混凝土影響煙氣中含有大量二氧化碳及,同時(shí)含有根離子(SO42-)、根和氯化物等有害,煙氣中這些離子會(huì)與混凝土發(fā)生反侵蝕混凝土,并使鋼筋銹蝕。供應(yīng)：混凝土煙囪新建、鋼筋混凝土煙囪新建、新建鋼筋混凝土煙囪、煙囪安裝平臺(tái)、鋼煙囪制作安裝、不銹鋼煙囪制作安裝、鋼煙囪安裝、清水泥庫(kù)、儲(chǔ)油罐防腐、煙囪拆除加高、\磚混煙囪拆除、煙囪維修本公司24小時(shí)值班。*進(jìn)入煙囪煙氣溫度約為50℃，低于酸露點(diǎn)，從而會(huì)在煙囪內(nèi)壁表面形成冷凝酸液。所以選擇防腐材料為抗?jié)B透性能好，耐酸性介質(zhì)強(qiáng)度高防腐材料。同時(shí)，由于沒(méi)有針對(duì)進(jìn)行防腐處理煙囪運(yùn)行操作規(guī)程，造成旁路煙氣或事故煙氣不經(jīng)處理就直接進(jìn)入煙囪，從而引起煙囪防腐層損壞。