| 鹽山碳鋼DN300法蘭原裝現(xiàn)貨 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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滄州敬博管道設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶：采購商 | |
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| 聯(lián)系人:田 女士 () | 手機(jī):15373377183 |
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大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進(jìn)行使用，保證法蘭法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。按法蘭密封面型式的不同，常用的法蘭有突面法蘭（也稱平面法蘭）、凹凸面法蘭、榫槽面法蘭三種。突面法蘭的密封面是平面，與墊片接觸面積較大，預(yù)緊后，墊片易向兩側(cè)伸展或移動，密封性較差，只適合低壓場合。凹凸面法蘭、榫槽面法蘭密封性較好，適合壓力更高的場合。按法蘭密封面型式的不同，常用的法蘭有突面法蘭（也稱平面法蘭）、凹凸面法蘭、榫槽面法蘭三種。突面法蘭的密封面是平面，與墊片接觸面積較大，預(yù)緊后，墊片易向兩側(cè)伸展或移動，密封性較差，只適合低壓場合。凹凸面法蘭、榫槽面法蘭密封性較好，適合壓力更高的場合。鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機(jī)械性能最好的一種產(chǎn)品，它的原材料一般是管坯，然后進(jìn)行切割之后再進(jìn)行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學(xué)性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件，連接于管端；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個設(shè)備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。是管道的一種附屬配件產(chǎn)品。鍛造法蘭主要的材質(zhì)有碳鋼，合金鋼，不銹鋼。主要的標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)，電標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)等。主要的防腐處理有涂油和鍍鋅。鍛造法蘭的耐壓，耐溫性能比較好，一般適用于高壓高溫的工作環(huán)境中。帶頸對焊法蘭連接于管端。主要是使管子與管子相互連接的零件。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，唯一的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。平焊法蘭的鍛造方法 平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。 根據(jù)鍛模的運(yùn)動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動方向和旋鍛工序用計算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。 鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機(jī)械性能較好的一種產(chǎn)品，它的原材料一般是管坯，然后進(jìn)行切割之后再進(jìn)行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學(xué)性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件，連接于管端；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個設(shè)備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。是管道的一種附屬配件產(chǎn)品。鍛造法蘭主要的材質(zhì)有碳鋼，合金鋼，不銹鋼。主要的標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)，電標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)等。主要的防腐處理有涂油和鍍鋅。鍛造法蘭的耐壓，耐溫性能比較好，一般適用于高壓高溫的工作環(huán)境中。 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型較差）； 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭； 鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受 ? 高的剪切力和拉伸力。 鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)當(dāng)溫度超過300-400℃（鋼的藍(lán)脆區(qū)），達(dá)到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造，針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴(yán)格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。 在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。 坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。 螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，僅有的辦法就是增加法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。平焊法蘭常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時。罕見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)管件？捎蓾茶T而成，平焊法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結(jié)構(gòu)型式分。也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。 如何辨識平焊法蘭的好壞。 平焊法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，平焊法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。 平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。平焊法蘭在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。 因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。 平焊法蘭在生產(chǎn)和使用中具有一定的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照一定的方式和方法生產(chǎn)和加工： 1、平焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)平焊法蘭時不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，采用一定的工藝制作和加工。 2、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，從而保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有任何質(zhì)量問題。 平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時環(huán)向的焊接收縮量非常大，進(jìn)一步加劇了變形的增加，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部內(nèi)凹，部分外凸。同時由于這個焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長變小，而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi)，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無收縮；從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn)，形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實(shí)證明，這個翻轉(zhuǎn)的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無法使這個變形有任何改觀。 平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)： 1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 2、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 3、平焊法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。 4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。 5、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。 平焊法蘭的主要作用： 1、連接管路并保持管路密封性能； 2、便于某段管路的更換； 3、便于拆開檢查管路情況； 4、便于某段管路的封閉。 平焊法蘭的生產(chǎn)注意事項(xiàng)與設(shè)計缺點(diǎn)具體介紹如下： 1、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量與性能的問題，根據(jù)一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題； 2、應(yīng)沿鋼材軋制偏向切割成條狀，經(jīng)過彎制對焊成圓環(huán)狀，讓鋼材的外貌形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)平焊法蘭時不得接納鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，接納一定的工藝制作和加工。 平焊法蘭的設(shè)平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)： 1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 2、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 3、平焊法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。 4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。 5、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。 |
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