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振動(dòng)和噪聲傷害振動(dòng)與噪聲污染主要是由維修設(shè)備和工具產(chǎn)生。維修人員操作氣動(dòng)、電動(dòng)或沖擊工具時(shí)，強(qiáng)烈的振動(dòng)傳遞到操作者的手臂上，久之會(huì)使人產(chǎn)生不適，甚至造成關(guān)節(jié)或血管等疾病。避免振動(dòng)、噪聲傷害的措施如下：<\/p>

(1) 及時(shí)維護(hù)和潤滑設(shè)備，使設(shè)備運(yùn)行良好，并對(duì)鼓風(fēng)機(jī)等噪聲大的設(shè)備安裝消聲器，并進(jìn)行隔聲處理。<\/p>

(2)改進(jìn)工藝及操作方式，如用液壓代替鍛壓，用電、氣焊接代替鉚接等；采取減振、隔振技術(shù)，提高回轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡性能，減輕振動(dòng)噪聲<\/p>{精}{長}<\/div>
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)乏力解決方案<\/b>

1.輸入液壓馬達(dá)的能量減少<\/p>

當(dāng)回轉(zhuǎn)無力的時(shí)候，需要對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行檢查。液壓馬達(dá)將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出，從而使平臺(tái)回轉(zhuǎn)。當(dāng)輸入液壓馬達(dá)的能量減少，難以克服平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，就會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)無力甚至是停轉(zhuǎn)的情況。<\/p>

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2.安全閥、補(bǔ)油閥故障{精}<\/p>

當(dāng)出現(xiàn)安全閥、補(bǔ)油閥密封不嚴(yán)等問題，都會(huì)影響挖機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)的速度。若這些閥出現(xiàn)磨損，閥芯和閥座受壓力擠壓，密封性會(huì)隨之降低，工作壓油會(huì)從補(bǔ)油閥中漏出，造成挖機(jī)回轉(zhuǎn)無力故障。{精}{長}<\/p>

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挖掘機(jī)操作<\/p>

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正確的破碎作業(yè)首先要把錘頭垂直放在待破碎的物體上。開始破碎作業(yè)時(shí)，抬超前部車體大約Scm，破碎時(shí)，破碎頭要一直壓在破碎將上，不破碎物己被破碎后應(yīng)立即停止破碎操作。{精}<\/p>

破碎時(shí)，由于振動(dòng)會(huì)使錘頭逐漸改變方向，所以應(yīng)隨時(shí)調(diào)整鏟斗缸，使錘頭方向垂直于破碎物體表面。當(dāng)錘頭打不進(jìn)破碎物時(shí)，應(yīng)改變破碎位置；在一下地方持續(xù)破碎不要超過一分鐘，否則不僅錘頭會(huì)損壞，而且油溫會(huì)異常升高；對(duì)于堅(jiān)硬的物體，應(yīng)從邊緣開始逐漸破碎。嚴(yán)禁邊回轉(zhuǎn)邊破碎、錘頭插入后扭轉(zhuǎn)、水平或向上使用液壓錘和將液壓錘當(dāng)鑿子用。對(duì)挖掘機(jī)實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是，減少機(jī)器的故障，延長機(jī)器使用壽命；縮短機(jī)器的停機(jī)時(shí)間；提高工作效率，降低作業(yè)成本。只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實(shí)上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。{長}<\/p>

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