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橋梁墩柱施工工藝
橋梁工程墩柱一般用到水泥，混凝土以及細(xì)骨料等原材料，加強(qiáng)原材料的控制，一定程度上能夠保證橋梁墩柱外觀質(zhì)量。對水泥的選著，將影響橋梁墩柱的表面的平順程度，因此應(yīng)當(dāng)在水泥原材料的各個環(huán)節(jié)上，保證水泥的狀態(tài)與質(zhì)量。同時要根據(jù)橋梁工程的實際要求，對水泥的硬度加以控制，在施工過程中與前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)安排專人負(fù)責(zé)，保證水泥的泌水性符合橋梁墩柱的施工要求。混凝土的配比關(guān)系這混凝土的質(zhì)量問題更關(guān)乎橋梁工程的抗壓、抗震等性能的使用，因此把握好混凝土的配比關(guān)系著混凝土的質(zhì)量問題，更關(guān)乎橋梁工程的抗壓、抗震等性能的使用，因此把握好混凝土的配比，對于橋梁工程的質(zhì)量有著十分重要的意義。同時原材料的選擇也要嚴(yán)格把關(guān)，由于一些建筑企業(yè)比較看重經(jīng)濟(jì)效益，因此采用不正當(dāng)?shù)牧Ψü?jié)省成本，采購質(zhì)量差、價格低廉的原材料的原材料進(jìn)行混凝土的配比，最終導(dǎo)致橋梁工程施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的例子不勝枚舉，原材料的質(zhì)量是橋梁施工技術(shù)得失的關(guān)鍵，因此在這個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行精確把關(guān)。而在操作力面也要操作力面也要按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行制作，保證橋梁施工技術(shù)得以實施。
生產(chǎn)工藝的控制主要分為幾個環(huán)節(jié)，首先應(yīng)當(dāng)合理的選擇模板。其次應(yīng)當(dāng)保證脫模劑的均勻度。自后應(yīng)當(dāng)完善混凝土的澆筑與振搗工作。模板施工技術(shù)是橋梁施工技術(shù)常見的一種方式，主要由前期設(shè)計、中期立模與支撐工程流程與后期引人鋼筋綁定工作組成。模板施工技術(shù)的得失將直接影響梁墩柱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時，還對墩柱外觀的光潔有一定的影響。因此做好模板技術(shù)的施工應(yīng)用是橋梁墩柱技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于我國的橋梁墩柱結(jié)構(gòu)有南力與北力的差異，因此在進(jìn)行模板技術(shù)之前需要進(jìn)行實地，深入研究橋梁工程的環(huán)境因素，從地形地貌，到水文地質(zhì)都是相關(guān)工作人員的考察對象，做好勘探工作，才能保證模板技術(shù)的施工萬無一失，從而保障橋梁墩柱外觀的質(zhì)量問題。振搗的主要作用是將橋梁墩柱中的氣泡與泥漿消除，從而實現(xiàn)更好的墩柱外觀施工效果，一般來說，振搗是通過采用特定的振動器有層次的對施工項目進(jìn)行振搗，首次振搗盡量不要超過半分鐘，然后才進(jìn)入全面平板式振搗，首次振搗盡量不超過半分鐘，然后才進(jìn)入全面平板式振搗，振搗的過程要避免碰到鋼筋，否則會影響鋼筋的強(qiáng)度，從而對橋梁的可靠性產(chǎn)生不利影響。通過反復(fù)的振搗與壓實，直到混凝土表面的砂漿均勻為止，能夠在最大程度上保證橋梁工程墩柱外觀的平整性，來回三次，并用過抹面機(jī)整平表面。
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