| 自動(dòng)化流水線歐標(biāo)鋁型材工作臺(tái) |
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價(jià)格：16 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2019-05-22 14:22:08 | 瀏覽量：518 | |
上海啟域金屬制品有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：工程機(jī)械配件 | 主要客戶：設(shè)備工廠 | |
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| 聯(lián)系人:陳華星 (小姐) | 手機(jī):17329219096 |
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| 郵箱:3004858136@qq.com | 地址:上海市松江區(qū)北松公路6009號(hào) |
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上海啟域作為十多年鋁型材廠家,承接鋁型材框架,鋁型材安全圍欄,設(shè)備機(jī)罩,鋁型材工作臺(tái)等的來(lái)圖定制,可按需切割,可異型材開(kāi)模定制,交期穩(wěn)定,售后放心。
壹捌玖陸肆叁玖肆壹玖貳 鋁型材擠壓模具可能出現(xiàn)的問(wèn)題和修復(fù)方法 鋁型材擠壓模具在鋁型材擠壓工序中舉足輕重，是保證產(chǎn)品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。在實(shí)際生產(chǎn)中，針對(duì)擠壓空心鋁型材可能出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，本文將給出相應(yīng)的修模方法。 一、有縫角或焊合不良 空心鋁合金型材采用平面分流組合模擠壓，金屬經(jīng)過(guò)分流、焊合的過(guò)程，所以空心型材是存在焊合線的，如果金屬焊合不好出現(xiàn)縫隙，則是一種缺陷。 產(chǎn)生縫隙的原因有兩個(gè)：一是分流孔、焊合室狹小，金屬供流不足，金屬在焊合室沒(méi)有形成足夠的靜水壓力，產(chǎn)品未焊合好而流出？祝瑢(dǎo)致制品存在焊合縫隙； 二是過(guò)量潤(rùn)滑和不良潤(rùn)滑引起空心型材焊合不良導(dǎo)致。前者可采用研磨或銑削擴(kuò)大分流孔和焊合室面積，加大金屬供流，使金屬在焊合室內(nèi)能夠形成足夠的靜水壓力加以解決，后者采用無(wú)潤(rùn)滑擠壓工藝即可。 二、鋁合金型材壁出現(xiàn)下凹或上凸的弓形面 1、空心鋁合金型材壁下凹弓形面產(chǎn)生原因：模芯工作帶低于下模？坠ぷ鲙ВＰ竟ぷ鲙У挠行чL(zhǎng)度過(guò)短所引起。 修正方法：在模芯和下模之間放置隔環(huán)，使模芯工作帶在受力狀態(tài)下與下模？锥◤綆У雀。同時(shí)，在下模的出口部位減掉同一厚度。 2、空心鋁合金型材壁外凸產(chǎn)生原因：模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋁型材工作臺(tái)，模芯工作帶嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動(dòng)緩慢引起空心型材壁外凸。     三、鋁合金型材表面條紋 擠壓型材外表面出現(xiàn)條紋，在陽(yáng)極氧化后表現(xiàn)更為明顯。該缺陷多見(jiàn)于型材壁厚差大的部位、分流橋下金屬的焊合部位和內(nèi)側(cè)帶有“枝杈”處及螺紋孔處的背面上。 產(chǎn)生原因： 1、型材內(nèi)側(cè)的“枝杈”和螺紋孔部位因金屬供流不足或過(guò)量引起表面條紋； 2、模具分流橋下的焊合區(qū)部位引起的型材表面條紋； 3、型材斷面圖設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，由于型材的壁厚差大，工作帶長(zhǎng)度突變處的部位在陽(yáng)極化后產(chǎn)生條紋狀色差； 4、因機(jī)臺(tái)冷卻能力不夠，造成陽(yáng)極化后黑色斑紋區(qū)域； 5、鑄坯本身的質(zhì)地不好，影響擠壓材陽(yáng)極化后條紋色差。 修正方法： 1、檢查客戶的圖紙上在型材裝飾面是否存在諸如型材壁厚差大、枝杈和螺紋孔； 2、分流橋應(yīng)設(shè)計(jì)在型材非裝飾面上，在保證模子強(qiáng)度的同時(shí)，焊合室應(yīng)盡可能大一些，使金屬能夠形成足夠的靜水壓力； 3、大直徑管材或大尺寸空心型材模，在陽(yáng)模上可設(shè)有上焊合室； 4、型材內(nèi)側(cè)的“枝杈”或螺紋孔處條紋，其修模方法是拋光這些部位的模孔工作帶、打磨光滑，或者修改或減少這些部位的連接過(guò)渡半徑； 5、有時(shí)條紋是由鑄坯材質(zhì)本身形成的，工業(yè)設(shè)備鋁型材，要求鑄坯的加熱溫度均勻，均勻化退火徹底； 6、擠壓材出模孔之后，其晶粒度取決于進(jìn)入淬火區(qū)的溫度和淬火區(qū)冷卻速度。如果冷卻溫度過(guò)低、冷卻速度不均勻會(huì)造成晶粒過(guò)大或晶粒大小不均，在陽(yáng)極化后色差會(huì)更加明顯，要求操作人員及時(shí)調(diào)整冷卻系統(tǒng)的風(fēng)壓和冷卻水壓的大小。 四、鋁合金型材彎曲和扭擰 產(chǎn)生原因： 1、模芯和下？椎墓ぷ鲙浜喜缓侠恚鹦筒母鞑课唤饘倭魉俨痪； 2、對(duì)稱空心型材模的分流孔大小和位置加工不對(duì)稱，金屬供流不均衡，鋁型材管，引起金屬流速不均勻； 3、分流孔加工不規(guī)整或者在模芯上有阻礙物阻礙金屬流動(dòng)。 修正方法： 1、用適當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ツＰ净蚍至骺椎某隹诓课，必要時(shí)適當(dāng)擴(kuò)大這些分流孔使供料均衡； 2、用打磨方法去掉阻礙物。 公司：上海啟域金屬制品有限公司 地址：上海松江區(qū)北松公路6009號(hào) |
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