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基本參數(shù)

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一、產(chǎn)品簡介與用途 機床廠家直銷，數(shù)控機床價格，機床設備，數(shù)控機床

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，對復雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動生產(chǎn)線進行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質量和的生產(chǎn)。

二、主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內(nèi)部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩(wěn)固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現(xiàn)機床的無爬行運動。

3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；

4、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；

5、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；

6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

7、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠；

8、采用，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結構，換刀速度快，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，隨即換刀；

9、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

10、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用施耐德。）

11、本機床操作方便，靈活快捷；

①精度

精度按JB/T8771.2-1998《加工中心檢驗條件第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心檢驗條件第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。

定位精度可達：±0.01重復定位精度可達：±0.005.

12、CNC控制系統(tǒng)（標準配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口和CF卡，能實現(xiàn)DNC加工。

三、標準配置

1、臺灣主軸單元8000rpm;

2、數(shù)控系統(tǒng)選配。集中自動油潤滑；

3、全防護鈑金護罩；

4、水冷卻

5、吹氣冷卻。

1、負責指導安裝，免費調(diào)試，機床廠家直銷，數(shù)控機床價格，機床設備，數(shù)控機床。

2、機床保修期三年，并負責終身有償維修。保修期內(nèi)免費提供非人為損壞零件及服務，保修期外以優(yōu)惠價格提供技術服務及機床零部件的供應。

3、免費培訓操作工人掌握產(chǎn)品的操作技術。

七、機床的安裝環(huán)境

1、電源：AC3P380V 5%~-10%50HZ±1HZ20KVA

2、汽源：壓力0.5-0.7Mpa流量250L/min

3、相對濕度：≤80%環(huán)境溫度：-0°~40℃

聯(lián)系電話：15665157086