WMS汽車倉(cāng)庫(kù)管理教程_汽配WMS系統(tǒng) |
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多年來(lái),汽車零部件廠商一直努力提高自身的效率,但卻還是不斷受到來(lái)自成本控制方面的壓力,其中以倉(cāng)庫(kù)方面較為突出。 眾所周知,汽配倉(cāng)庫(kù)里面的SKU多,體積大小不一,加上以人工管理為主,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),加上日常運(yùn)維工作流程的混亂,工作效率低下,安全隱患較大。 1、汽配產(chǎn)品擺放不合理,浪費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)空間,容易造成產(chǎn)品的積壓; 2、庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,不實(shí)時(shí),容易出現(xiàn)多次采購(gòu)?fù)环N貨品情況; 3、倉(cāng)儲(chǔ)人員工作不明確,經(jīng)常出現(xiàn)“偷懶”情況,整體工作效率低下; 4、發(fā)貨時(shí)缺乏防錯(cuò)機(jī)制,常常出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)情況,客戶投訴過(guò)多; 5、無(wú)法快速找到所需生產(chǎn)的原料,造成生產(chǎn)計(jì)劃暫停情況。 想要解決以上問(wèn)題,導(dǎo)入WMS系統(tǒng)對(duì)物料及產(chǎn)品進(jìn)行有效的管理,是汽配企業(yè)首要之選。 條碼WMS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)商品、物料全程條碼管理,對(duì)其的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤點(diǎn)、揀料、上架、下架、裝箱等流程進(jìn)行全面的控制和管理,有效的利用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間,提高倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力,先進(jìn)先出,提高商品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,防止呆滯庫(kù)存積壓,降低企業(yè)庫(kù)存管理成本。 1.建立統(tǒng)一的物料、成品、庫(kù)位、區(qū)域條碼標(biāo)簽,提高儲(chǔ)存空間利用率; 2.系統(tǒng)可合理科學(xué)分配員工任務(wù),并自動(dòng)記錄員工作業(yè)過(guò)程,提高積極性。 3.先進(jìn)先出管理,加快貨物儲(chǔ)存的周轉(zhuǎn)速度,降低貨物破損率; 4.實(shí)現(xiàn)批次控制,確保產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過(guò)程的可追溯性; 5.合理科學(xué)地安排生產(chǎn)計(jì)劃,確保產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn); 6.確保倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性,讓管理者實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)情況; 7.改善工作環(huán)境,保證安全操作,促進(jìn)文明生產(chǎn)。 倉(cāng)庫(kù)管理的提升會(huì)帶來(lái)公司效益的提升,而想要在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行流程梳理和優(yōu)化改進(jìn),因此需要更好的WMS系統(tǒng)去支撐業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。 |
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