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1、操作低溫儲罐時應穿戴粗布手套等防護用品，防止低溫液體對人體凍傷。

2、低溫液體貯存容器屬壓力容器，操作人員必須經(jīng)過安全培訓，熟悉低溫儲罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的特性，掌握防爆技術(shù)和消防安全的規(guī)定。

3、操作人員應熟悉設備工藝流程，各種閥門儀表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液應嚴格按操作程序進行操作。

4、在使用中應經(jīng)常檢查閥門是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計的測量是否準確可靠，設備管道，閥門有無漏氣堵塞現(xiàn)象。當容器壓力達到安全閥的起跳壓力而安全閥不動時應立即校準安全閥的壓力以保證貯罐的安全。

5、操作所有的閥門啟閉應緩慢，防止用力過大損壞閥門。當閥門凍結(jié)無法啟閉時，應用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴禁用硬物敲打、火烤或電加熱。

7、在貯存的介質(zhì)是液氧時，因氧氣是強烈的助燃氣體，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。在操作時嚴禁使用帶油脂的工具、防護用品和鋼鐵類撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應使用無油脂的橡膠或黃銅工具。

8、發(fā)現(xiàn)低溫儲罐內(nèi)壓力上升異常，應立即將氣體放空閥打開，并查明原因，防止超壓出現(xiàn)事故。

9、在短時間停用時，不要將低溫儲罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時間的長短留5%—10%的液體量，以減少重新充裝時的蒸發(fā)損失。

10、當?shù)蜏貎抟后w排空后，應保持罐內(nèi)0.02MPa壓力，以免潮濕空氣進入管路系統(tǒng)，造成管路閥門堵塞。

11、操作時注意低溫儲罐外表面有無“冒汗”現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)“冒汗”應停止使用并查明原因。

12、低溫儲罐充裝率不得大于0.95，防止低溫儲罐內(nèi)氣相體積過小壓力突升時引起安全事故。