撫遠(yuǎn)碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
對GFRP筋在混凝土包裹、堿性溶液浸泡及自然環(huán)境紫外線輻射等不同環(huán)境條件下長期力學(xué)性能的發(fā)展變化情況進(jìn)行了為期一年多的跟蹤實(shí)驗(yàn)測試,一方面研究GFRP筋在長期混凝土包裹條件下實(shí)際的性能發(fā)展規(guī)律,另一方面檢驗(yàn)以往GFRP筋加速老化實(shí)驗(yàn)的可靠性。已有測試結(jié)果表明,經(jīng)歷一年多的混凝土包裹及室外環(huán)境曝露后,GFRP筋抗拉強(qiáng)度長期衰退幅度不大,而堿液長期浸泡一年后GFRP筋抗拉強(qiáng)度衰退約20%。
撫遠(yuǎn)碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
廠家直銷粘貼碳布，玻纖布，雙組份A級(jí)改性環(huán)氧 碳纖維膠 碳布浸漬膠
|
|
碳纖維，玻纖布加固的 適用范圍：
|
|
廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固；鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。
|
|
碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹脂加固的 施工工藝：
施工流程：
施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
|
本文考察不同濃度以及不同溶劑聚乙二醇200、聚乙二醇400、復(fù)配型的聚乙二醇/丙三醇(PEG/Gl)對二氧化硅/聚乙二醇(SiO2/PEG)剪切增稠體系的影響,采用流變儀測試該剪切增稠液的穩(wěn)態(tài)流變性能。測試表明,復(fù)配型分散介質(zhì)的增稠效果不如單一分散介質(zhì),臨界剪切速率PEG400PEG200SiO2/PEG400/GlSiO2/PEG200/Gl,因此當(dāng)需要在較小剪切速率條件下增稠時(shí),應(yīng)選用分子量較大的聚乙二醇單一分散介質(zhì);同時(shí),分散相質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,體系的增稠現(xiàn)象也愈明顯。
撫遠(yuǎn)碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
|
|
具體操作： 操作要點(diǎn)：
※ 混凝土表面處理
（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
（2）對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
（3） 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
（4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
（5） 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
|
|
※ 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
|
|
※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：
（1） 膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確（油性環(huán)氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
（2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
|
|
※ 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
|
測試了不同側(cè)壓下蓄水型模板襯里的持水能力、水泥凈漿及砂漿的養(yǎng)護(hù)用水量以及不同齡期混凝土的表面硬度,探討了模板襯里改善表層混凝土質(zhì)量的作用機(jī)理.結(jié)果表明:采用蓄水型模板襯里可實(shí)現(xiàn)混凝土的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù);模板襯里對早齡期混凝土表面硬度的提高明顯高于較長齡期混凝土表面硬度.模板襯里促使排水排氣過程中膠凝材料細(xì)微顆粒向混凝土表層富集,使得表層混凝土中膠凝材料的早期水化程度高,同時(shí)又不間斷地保濕養(yǎng)護(hù)表層混凝土,從而改善了表層混凝土的質(zhì)量.
撫遠(yuǎn)碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
|
|
※ 粘貼碳纖維，玻纖布
粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。
|
|
其施工工藝要點(diǎn)如下：
（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
（2）粘貼時(shí)，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。
|
|
※ 養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護(hù)3-5小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
|
|
※ 涂裝
若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。
|
|
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg
2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。
|
為研究木材的耐火性能,對20個(gè)興安落葉松木材試件進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),其中一半試件涂刷了阻燃劑,得到了不同燃燒時(shí)間下的木材炭化層厚度,并用線性擬合得到了木材炭化速率;將燃燒后的試件加工成小試塊,進(jìn)行了木材順紋抗壓試驗(yàn).結(jié)果表明:燃燒會(huì)使殘余部分木材順紋抗壓強(qiáng)度降低,且試件順紋抗壓承載力也隨燃燒時(shí)間的增加而降低,其變化規(guī)律可用線性函數(shù)描述;采用涂刷處理方法的阻燃劑對木材耐火性能的影響主要表現(xiàn)在木材燃燒的早期,能減小炭化速率,但對木材強(qiáng)度損失的影響不大.
討論了玄武巖纖維與聚丙烯纖維的"纖維混雜效應(yīng)"對混凝土基體力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,玄武巖-聚丙烯混雜纖維混凝土(B-P HFRC)的劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度明顯高于玄武巖纖維混凝土(B FRC)和聚丙烯纖維混凝土(P FRC)。提出了"纖維混雜效應(yīng)函數(shù)"的概念,利用MATLAB數(shù)據(jù)擬合的方法求得了玄武巖-聚丙烯纖維混雜效應(yīng)函數(shù),對其求極值獲得了玄武巖-聚丙烯混雜纖維對混凝土力學(xué)性能改善的體積摻加率。
撫遠(yuǎn)碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
|
在線咨詢 
