石獅碳布膠【快訊】-弘盛瑞達(dá)的膠怎么樣
通過模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,并對復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強(qiáng)度和吸水率進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強(qiáng)度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時,抗壓強(qiáng)度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的增加,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時,微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達(dá)到飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。
石獅碳布膠【快訊】-弘盛瑞達(dá)的膠怎么樣
碳纖維膠本產(chǎn)品是雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，主要用于加固構(gòu)件表面碳纖維、芳綸纖維及其他纖維片材的浸漬和粘貼。
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產(chǎn)品特點：◇ 與各種纖維片材有很好的適配性。◇ 滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表層。◇ 固化后的膠層物理機(jī)械性能和強(qiáng)韌性能優(yōu)異。◇ 耐老化、耐水性和化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良。
適用范圍：◇ 混凝土、磚石和木構(gòu)件粘貼碳纖維◇ 加固上主要用作抵抗拉力，抗彎構(gòu)件與梁的收拉力部位、梁與柱的抗剪部位、柱或橋的圍束。
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研究了黏細(xì)菌對砂漿滲透性和砂漿表面微觀結(jié)構(gòu)的影響.砂漿試件分別浸泡于海水、2216E液體培養(yǎng)基和接入的黏細(xì)菌2216E液體培養(yǎng)基浸泡液中154d.利用測試距砂漿表面不同深度處的氯離子含量和浸泡液的pH值來評價微生物對砂漿滲透性的影響.結(jié)果表明:黏細(xì)菌對氯離子滲入砂漿有阻礙作用并能減少砂漿內(nèi)部OH-的溶出;經(jīng)接入黏細(xì)菌的2216E液體培養(yǎng)基浸泡后,砂漿表面覆蓋有一層布滿桿狀細(xì)菌的膜層,該生物膜層可能是浸泡液中氯離子滲入砂漿內(nèi)部和阻礙砂漿內(nèi)部OH-層滲漏的主要因素.
石獅碳布膠【快訊】-弘盛瑞達(dá)的膠怎么樣施工流程：
卸荷 固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
基面處理 凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除，將混凝土表面清理干凈。
找平施工 件表面凹陷部件應(yīng)用找平膠填平，出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用BLD-803找平膠填補(bǔ)，盡量減少高度差。
面涂底層樹脂 調(diào)配好的底層樹脂計量、攪拌均勻，根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間，將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后，再進(jìn)行下一工序。
粘貼碳纖維布 設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，將侵漬樹脂調(diào)配好，均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些，粘貼碳纖維布并用滾筒反復(fù)滾壓，去除氣泡。
固化養(yǎng)護(hù) 工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護(hù)，防止硬物碰傷施工表面。
檢驗 用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95 %。
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2014年3月13日全球的化工公司巴斯夫?qū)⒃?014橡塑展上推出UltracomTM一體化熱塑性復(fù)合材料系統(tǒng),以展示公司在材料及加工技術(shù)方面的雄厚實力。除了連續(xù)纖維增強(qiáng)半成品及注塑成型部件外,該系統(tǒng)還為客戶提供完整的工程支持,涵蓋概念階段、設(shè)計、模擬、加工到部件測試的各個環(huán)節(jié)。此外,巴斯夫還將現(xiàn)場展示基于全新UltracomTM產(chǎn)品及服務(wù)組合的多材質(zhì)保護(hù)套。
產(chǎn)品性能：
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外觀
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A組份：粘稠液體； B組份：粘稠液體
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粘貼碳纖維固化后的基本性能
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抗拉強(qiáng)度
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≥38
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伸長率（%）
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≥1.5
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（MPa)
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彈性模量
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≥2400
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配合比
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A：B=2:1
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（MPa)
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膠
體
性
能
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抗壓強(qiáng)度（Mpa）
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≥70.0
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工
藝
性
能
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不垂流度（mm）25℃時
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2.0
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抗拉強(qiáng)度（Mpa）
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≥38.0
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可操作時間（min）
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＞30
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抗彎強(qiáng)度（Mpa）
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≥50.0
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適用溫度℃
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﹣5~40
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彈性模量（Mpa）
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≥2400
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粘
結(jié)
能
力
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鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（Mpa）
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≥14
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混合比例
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A：B=2：1
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與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）
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≥2.5
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固化時間（d）20℃
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3～7
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鋼-混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度
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C60混凝土破壞
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碳纖維復(fù)合材料在民用飛機(jī)上得到廣泛應(yīng)用,但是由于其差的導(dǎo)電性易受雷擊損傷。采用化學(xué)鍍的方法在碳纖維復(fù)合材料試樣表面制備了導(dǎo)電金屬銅鍍層以提高復(fù)合材料抗雷擊特性。利用掃描電子顯微鏡和X射線衍射分析了鍍層的表面形貌與晶體結(jié)構(gòu),研究了硫酸銅的濃度對金屬銅鍍層的沉積速率與導(dǎo)電性能的影響。結(jié)果表明,隨著硫酸銅濃度的增加,沉積速率逐漸升高,而鍍層電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性增加。當(dāng)硫酸銅濃度為14g/L時,碳纖維復(fù)合材料表面銅晶粒均勻,結(jié)晶性好,電阻為19.8mΩ/sq,具有良好的導(dǎo)電性。
注意事項：◇ 施工時必須具備手套、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。◇ 施工環(huán)境通風(fēng)、干燥，粘貼面潔凈、無油污。◇ 碳纖維膠采用鐵桶包裝，每平方米碳纖維布用0.6-1.2kg碳纖維膠。
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通過研究玻璃纖維-鋁合金層合板在鹽霧環(huán)境下不同老化周期后的力學(xué)性能及復(fù)合材料層紅外光譜,分析了層合板在鹽霧老化條件下的性能變化。在加速鹽霧老化條件下,樹脂基體發(fā)生了降解,樹脂-纖維界面及表面鋁合金發(fā)生腐蝕破壞,隨老化時間的延長,0°及90°層合板的拉伸、壓縮及面內(nèi)剪切強(qiáng)度均呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢,90°層合板內(nèi)部受到的損傷更為嚴(yán)重,鹽霧環(huán)境會降低層合板內(nèi)熱固性樹脂基體的交聯(lián)程度,并破壞樹脂-纖維及樹脂-鋁合金的界面,影響應(yīng)力在玻璃纖維-鋁合金層合板層間的傳遞,使材料力學(xué)性能發(fā)生衰減。
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