汶川碳布膠【行業(yè)新聞】-銷售商電話
研究了鋼渣粉及不同粒徑范圍鋼渣砂對水泥砂漿早期干燥收縮性能和孔結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:在一定摻量范圍內(nèi),單摻鋼渣粉或鋼渣砂均能明顯降低水泥砂漿的早期干燥收縮率,當摻量(質(zhì)量分數(shù))為30%時,改善效果尤為顯著;鋼渣砂粒徑范圍不同,對水泥砂漿早期干燥收縮率的影響有所不同,粒徑小于2.5mm的鋼渣砂具有明顯改善作用.主要原因在于鋼渣粉或鋼渣砂能降低水泥砂漿的孔隙率,優(yōu)化孔結(jié)構(gòu),提高密實度;相比于鋼渣砂,鋼渣粉對水泥砂漿早期干燥收縮性能和孔結(jié)構(gòu)的改善效果更加顯著,但二者復摻的改善效果并不明顯.
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廠家直銷粘貼碳布，玻纖布，雙組份A級改性環(huán)氧 碳纖維膠 碳布浸漬膠
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碳纖維，玻纖布加固的 適用范圍：
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廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固；鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。
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碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹脂加固的 施工工藝：
施工流程：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
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利用微量熱儀法研究了細度對水泥水化熱及水化放熱速率的影響規(guī)律,利用非接觸式激光位移傳感器和集中約束平板法測試了不同細度水泥混凝土的早期收縮變形與開裂.結(jié)果顯示:隨著細度的增加,水泥水化熱與水化放熱速率增加,水化放熱峰值時間明顯提前;水泥比表面積提高,混凝土早期收縮增大,早期單位裂縫面積增加,但混凝土水分蒸發(fā)速率與裂縫寬度減小.建議混凝土工程中應限制水泥過細.
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具體操作： 操作要點：
※ 混凝土表面處理
（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
（2）對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。
（3） 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
（4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構(gòu)件表面盡量平順。
（5） 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
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※ 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
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※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
（1） 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確（油性環(huán)氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
（2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
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※ 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
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本文回顧了幾種常用樹脂的發(fā)展歷史和20世紀90年代后期發(fā)展起來的幾種高性能樹脂的發(fā)展過程。
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※ 粘貼碳纖維，玻纖布
粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。
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其施工工藝要點如下：
（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。
（2）粘貼時，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。
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※ 養(yǎng)護
粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護3-5小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
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※ 涂裝
若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。
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包裝儲運
1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg
2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。
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在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質(zhì)量分數(shù))Al2O3的陶瓷生產(chǎn)尾泥替代一部分含94%(質(zhì)量分數(shù))SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)進行了研究.結(jié)果表明:使用陶瓷生產(chǎn)尾泥替代40%(質(zhì)量分數(shù))石英砂制備的高鋁質(zhì)蒸壓加氣混凝土各項性能均優(yōu)于未使用陶瓷生產(chǎn)尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產(chǎn)尾泥能促進蒸壓加氣混凝土水化產(chǎn)物的結(jié)晶,優(yōu)化其各項力學性能.
采用氣候箱模擬室內(nèi)環(huán)境,測試了中密度纖維板(MDF)的甲醛散發(fā)量,分析了MDF厚度和封閉方式及氣候箱溫度、相對濕度和空氣交換率對MDF甲醛散發(fā)量的影響,探討了MDF甲醛散發(fā)機理.結(jié)果表明:MDF甲醛散發(fā)的主要通道是板材四周端面,其甲醛初始散發(fā)量是板材上、下表面甲醛初始散發(fā)量的1倍以上;MDF越薄,其甲醛散發(fā)量越大;隨著氣候箱溫度和相對濕度的升高,MDF甲醛散發(fā)量增大;隨氣候箱空氣交換率提高,MDF甲醛散發(fā)量降低.MDF甲醛散發(fā)過程可分為3個階段,即短期快速散發(fā)階段、中期緩慢散發(fā)階段和長期穩(wěn)定散發(fā)階段.
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