四川德陽碳布膠【資訊】-使用方法性能介紹
根據實際上機織造工藝參數并結合具體結構數據對三維角聯(lián)鎖結構、三維正交結構、三維變厚度結構、三維筒狀結構這四種多層機織物結構進行建模與仿真。以紗線截面為橢圓形或圓形,紗線軌跡為三次B樣條曲線,并假設紗線直徑不變,確定紗線所在的位置,選取型值點,反求三次B樣條曲線控制點。利用VC++編程語言調用OpenGL對三維機織物進行仿真。
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碳纖維加固的 適用范圍：
廣泛適用于梁、板、柱等構件及曲面、節(jié)點的結構補強及抗震加固；鋼筋混凝土構件的裂縫加固；滿足結構承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結構體系的抗震及砌體結構的加固。
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碳纖維加固的 施工工藝：
施工流程：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
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CFRP是典型的難加工材料,特別是鉆削直徑d≥8 mm的孔。探究性設計了一種新型鉆削CFRP的旋刨刀具,基于對旋刨刀刀具、麻花鉆、套料鉆進行的鉆削實驗,在不同的主軸轉速和進給速度下,得到三種刀具軸向力的大小,然后利用MATLAB分別擬合出三種刀具的經驗公式,并分析對比不同的轉速和進給速度下軸向力對三種刀具的影響。結果表明旋刨刀刀具對CFRP制孔效果更優(yōu)。
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具體操作：
操作要點：
※ 混凝土表面處理
（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
（2）對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。
（3） 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
（4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
（5） 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
※ 構件表面殘缺面的修補
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用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
（1） 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
（2）構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
※ 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
※ 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。
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研究分析了較大偏高嶺土(MK)摻量下偏高嶺土-水泥(MK-OPC)硬化漿體的強度、化學結合水量、MK反應量、Ca(OH)2含量、微觀形貌和孔徑分布.結果表明:在50%MK摻量(質量分數)范圍內,隨著MK摻量增加,MK-OPC砂漿的強度增長速度加快;MK-OPC砂漿長期強度基本高于純水泥砂漿.隨著MK摻量增加,MK-OPC凈漿的MK反應量增加、Ca(OH)2含量大幅減少、微觀結構致密、孔結構細化.MK反應量和增應因子與d≤10nm孔體積增量均呈正比關系.
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其施工工藝要點如下：
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（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。
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（2）粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
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※ 養(yǎng)護
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
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※ 涂裝
若加固補強構件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。
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對一種中溫固化并適用于熱熔法制備預浸料的環(huán)氧樹脂體系進行了研究。主要介紹了該樹脂體系的工藝性能、貯存性能,并通過DSC和IR探討了雙氰胺固化環(huán)氧的固化機理。結果表明,當雙氰胺和取代脲比例為6∶3時,預浸料用環(huán)氧樹脂能實現(xiàn)中溫固化,且在室溫時有較長貯存期。
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包裝儲運
1、本品為鐵桶包裝:小包裝規(guī)格為每套9kg+3kg，大包裝規(guī)格為每套18kg+6kg
2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。
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碳纖維加固工藝說明：
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※ 碳纖維布是一種由碳纖維和樹脂組成的復合材料，由于具有強度高、耐腐蝕、抗疲勞特性好、容重輕和電磁中性等特點，被大量應用于土木領域，特別是舊橋、舊建筑加固領域。
預應力碳纖維加固工藝技術優(yōu)勢
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※ 采用預應力碳纖維布加固的構件，由于碳纖維布在被加固到構件上開始受力之前已有較大的應變，碳纖維布可以較早參與工作并發(fā)揮較大作用，所以，利用這種方法加固的構件可以明顯提高梁的開裂荷載、屈服荷載和極限荷載，減小梁在使用階段的變形和梁內主筋的應力，對預應力混凝土橋梁加固效果更為明顯。
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※ 預應力碳纖維布加固混凝土構件，在碳纖維和結構粘接界面上會產生很大的剪切應力，采用合理、可靠的錨固方式可以避免或推遲碳纖維布與混凝土基層間粘結剝離破壞或保護層混凝土剪切受拉剝離破壞，避免了碳纖維布在沒有達到極限拉應變之前結構就被破壞，充分的利用材料，避免了脆性破壞。
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※ 預應力碳纖維布加固混凝土構件可以改善構件裂縫和變形等使用性能，有效地裂縫的發(fā)展，減小現(xiàn)存裂縫的寬度，提高結構的耐久性
※ 國外的研究表明在寒冷環(huán)境下，預應力碳纖維布材加固混凝土梁的粘結沒有受到低溫的不利影響，加固效果沒有降低，說明預應力碳纖維布加固方法適用于極其惡劣的環(huán)境。
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為提高瀝青穩(wěn)定碎石的抗裂性能,優(yōu)化設計了粗集料間斷半開級配的瀝青穩(wěn)定碎石(ATB-25),并對其進行了應力比分別為0.1,0.2,0.3,0.4和0.5的雙面剪切疲勞試驗.結果表明:應力比對ATB-25梁式試件疲勞壽命具有顯著影響;各應力比下其疲勞壽命均服從雙參數Weibull分布.同時建立了不同失效概率下的概率型(p-S-N型)剪切疲勞方程.
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