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品牌 中凱興

材質(zhì) 鈦合金

分類 鈦焊管

種類 齊全

產(chǎn)地 寶雞

規(guī)格 定制

含量 標準

周期 按貨量

商品介紹

寶雞中凱興  直供鈦無縫管   鈦焊管  鈦管道廠家

鈦管準確的鑒別通常需借助專業(yè)的洛氏硬度計打硬度，我們?nèi)粘ｂ伜辖鸬谋鎰e主要有以下幾個方法：

1、比重:鈦合金的比重在4.51左右，是通常不銹鋼的57%,所以從手感上比較容易辨別.。

2、顏色:鈦合金的金屬本色是灰白色，色澤質(zhì)感不同于不銹鋼、鋁合金。由于鈦合金比較難于拋光和著色，所以通常鈦合金產(chǎn)品的表面是機械拋光或磨砂，只有少數(shù)的鈦合金產(chǎn)品局部拋鏡面光的，而機械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。 

3。強度：鈦合金的強度高于一般不銹鋼和鋁合金，可以達到不銹鋼的2倍。

TA2是純鈦，TC4是鈦合金的，非專業(yè)的用戶較難在市面找到真正的TC4，因為TA2和TC4從表面基本區(qū)分不出來，密度雖然TC4的重一點，但是這個不能作為標準，但是純鈦管和TC4管加工工藝不一樣，純鈦都是穿管，TC4不能穿，只能機械加工。簡單的肉眼鑒別方法可以參考鈦管內(nèi)壁，機械加工的不光滑，是TC4或其他鈦合金的可能性大，而光滑的是純鈦可能性大，不過這個方法不一定準。

現(xiàn)在管業(yè)發(fā)達，不透鋼304無縫鋼工藝和質(zhì)量實際上也很好，例如外32內(nèi)26（壁厚3mm）或外35內(nèi)28（壁厚3.5mm）的304無縫鋼管，（理論上壁厚不變的情況下，外徑越小越能承受高壓）只要內(nèi)外無明顯變形或損傷，臨界點都是可以承受二十mpa左右的氣壓，但這是臨界點，它隨時有可能會炸�。╩pa:常態(tài)空氣為1個標準大氣壓≈0.1mpa，也就是說1mpa≈10個標準大氣壓，也就是說1立方1mpa氣壓釋放到標準大氣壓可填滿10個立方的空間以此類推，例如你的鈦管壓力為20mpa時，釋放出的空氣約可填滿200次你手中的鈦管，約壓縮了200倍的壓力可想而知馬虎不得）。

為了檢查采用堅井風(fēng)選法混合的物科在沸騰層內(nèi)物料分布是否均勻，有無出現(xiàn)分層或偏析現(xiàn)象，曾對停爐后的護科進行分析。此時科層堆積高度(靜止科層高度)為550毫米。其中l(wèi)號樣系在排渣口下有填充科層處取的，含鈦合金管低層正常。雖然爐料中某些雜質(zhì)成分分布不均，但沸騰層中碳和鈦的分布相近。因此，沸騰層中兩種物科的分層現(xiàn)象基本上足不存在的。同時，由于配歐比較大，沸騰層內(nèi)形成了碳浴(含碳約50%)，即使某些物料局部配料不勻，仍能有足夠的還原劑使氯化反應(yīng)順利進行。該方案工藝流程簡單，能連續(xù)生產(chǎn)TC4鈦合金，生產(chǎn)效率也高。

(1)實際配碳比  按照物料中的有價成分計算好理論配碳比后，根據(jù)具體情況確定實際配碳比。理論配碳比是按二氧化鈦量計算的，當(dāng)采用高鈦造作原料時，由于其中含有一定量的低價氧化鈦，故配碳且應(yīng)隨其含量相應(yīng)減少。如果鈦合金管或金紅石含鈣鎂鹽高，需要適當(dāng)加大配碳比，所增加碳量用作稀釋劑。實際配碳比還必須考慮碳的機械損失這一因素。一般倍況下，實際配碳比控制在25—30%。

(2)物料的粒徑及分布  如果采用篩分的方法混合配科，物科顆粒粒徑及分布是采用機械篩分酌方法控制的；如果采用堅井風(fēng)選的方法混合配科，TC4鈦合金物科顆粒粒徑及分布是通過調(diào)節(jié)風(fēng)量來控制的。如某豎并風(fēng)選設(shè)備的風(fēng)量為7500m3／時，生產(chǎn)能力為0.6噸/時。

鈦合金是以鈦元素為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：鈦是同素異構(gòu)體，熔點為1668℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α-鈦；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β-鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點，添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪�，使其相變溫度及組分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。

合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果，但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15-0.2％和0.04-0.05％以下。氫在α相中溶解度很小，鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去