湄潭碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,解決既可使用豐富石灰石資源制造建筑材料、又不使石灰石高溫分解排放CO2的矛盾,模擬了地底堆積巖的形成過程,在水熱條件下將石灰石粉末與廢玻璃混合,在低溫（≤200℃）下固化成具有高強(qiáng)度的建筑材料,由于低溫下石灰石不分解從而實現(xiàn)了CO2零排放.研究表明:無機(jī)添加劑的含量、固化時間以及固化溫度均會影響產(chǎn)品強(qiáng)度,生成的硅酸鈣水合物（C-S-H）和托勃莫來石被證明是產(chǎn)品強(qiáng)度增加的主要原因.
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產(chǎn)品名稱
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用途
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浸漬膠
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碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用浸漬樹脂,用于粘貼浸透碳纖維布.按照施工要求找平材料指觸干燥時使用效果.
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碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用底層樹脂,增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度.提高粘結(jié)力,按照施工要求在經(jīng)過處理的基層表面使用.
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碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用找平材料,將涂刷過底層樹脂的混凝土表面抹平,修補圓弧,按照施工要求底層樹脂指觸干燥時使用效果.
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碳纖維膠產(chǎn)品性能指標(biāo)
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性能
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項目
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試驗條件
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浸漬膠
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底膠
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修補找平膠
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膠體性能
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抗拉強(qiáng)度(MPa)
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25℃三天
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≥70
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≥70
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≥65
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彈性模量(MPa)
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25℃三天
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≥12500
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≥12500
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≥13.0×103
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拉伸強(qiáng)度(MPa)
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25℃三天
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≥40
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≥40
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≥30
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抗彎強(qiáng)度(MPa)
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25℃三天
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≥50
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≥50
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≥40
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粘結(jié)性能
耐久性能
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鋼-鋼剪切強(qiáng)度 (Mpa)
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25℃三天
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≥14
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≥14
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≥14
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鋼-混凝土拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
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25℃三天
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≥30
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≥30
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≥30
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與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
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25℃三天
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≥2.5且混凝土
內(nèi)聚破壞
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≥2.5且混凝土
內(nèi)聚破壞
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≥2.5且混凝土
內(nèi)聚破壞
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人工濕熱化抗剪性能
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2000h
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≤10%
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≤10%
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≤10%
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對60,50,43℃及干冰、水冰溫度條件下鉆芯取得的瀝青混合料進(jìn)行了表觀密度、空隙率、間接抗拉剛度模量和水穩(wěn)定性試驗研究.結(jié)果表明:取樣溫度條件對試體的表觀密度和間接抗拉剛度模量具有顯著的影響,隨著取樣溫度的下降,試體表觀密度和間接抗拉剛度模量顯著增加,空隙率顯著下降;高溫取樣試體易受剪切力的影響,間接抗拉強(qiáng)度較低;低溫取樣試體由于其混合料黏結(jié)緊密,不易受剪切力的影響,間接抗拉強(qiáng)度相對較高;水冰取樣時,由于水冰受熱融化通過瀝青混合料空隙滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,對試體的水穩(wěn)定性產(chǎn)生影響.
湄潭碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
碳纖維膠 使用方法
1. 施工準(zhǔn)備。按照加固設(shè)計圖紙彈線確定加固位置；
2. 混凝土表面處理。打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹fengchui
3. 配制并涂刷底層樹脂。將底膠主劑和固化劑按3：1的重量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機(jī)械混合2-3分鐘，直至顏色均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；
4. 底層樹脂指觸干燥后，配制找平材料并對不平整處修復(fù)處理。將修補找平膠主劑和固化劑按照3：1的重量比混合均勻后，使用鏟或刮板將涂刷過底層樹脂的混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補成圓；
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供應(yīng)碳布膠產(chǎn)品特點
1、本品具有的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。
2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混
3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工，同時應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。
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把鋁面板聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問題按平面應(yīng)力問題進(jìn)行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數(shù)把作用在梁上的外載荷表示為分布載荷,推導(dǎo)出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時的撓度表達(dá)式.按所推出的撓度表達(dá)式計算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點撓度,并將其與有關(guān)文獻(xiàn)采用能量法和有限元法計算的結(jié)果、有關(guān)文獻(xiàn)所給出的試驗值進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn),按所推出的撓度表達(dá)式計算的結(jié)果更為接近試驗值,說明其計算精度是可靠的,而且表達(dá)形式較為簡便,可在工程實際中推廣應(yīng)用.
湄潭碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
供應(yīng)碳布膠應(yīng)用范圍
1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。
2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006
供應(yīng)碳布膠性能指標(biāo)
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為合理存儲和使用PMI泡沫以發(fā)揮其性能,研究了PMI泡沫儲存過程的吸潮性能以及吸潮后力學(xué)和耐熱蠕變性能的變化,發(fā)現(xiàn)PMI泡沫在暴露于潮濕空氣中的前10d具有快的吸潮速率,120d時吸潮基本達(dá)到飽和;吸潮后的常溫壓縮強(qiáng)度與干燥時相當(dāng),但高溫壓縮蠕變性能下降明顯。探討了吸潮后干燥對高溫壓縮蠕變性能的影響。
湄潭碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量施工要點
1、將混凝土表面擦拭干凈。
2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。
3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。
4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。
5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。
6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時甲、乙組份也可按4：1進(jìn)行使用。 用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。
7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。
8、在其固化時要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。
9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。
10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。 11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時就醫(yī)。
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弘盛瑞達(dá)粘鋼膠 包裝運輸
本品為鐵桶包裝:小包裝規(guī)格為每套3kg+9kg，大包裝規(guī)格為每套6kg+18kg 。
2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。
3、本品在儲存、運輸、裝卸時應(yīng)輕放，防雨淋，防曝曬，不得倒置。
4、本品在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用。
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湄潭碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
西藏某機(jī)場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了機(jī)場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機(jī)理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
湄潭碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量
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