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通過中心拔出試驗,研究了早期受凍對鋼筋與混凝土黏結(jié)性能的影響以及混凝土強度等級、施工期溫度和養(yǎng)護條件對黏結(jié)滑移性能的影響,得出了不同養(yǎng)護條件下的荷載滑移曲線。結(jié)果表明:養(yǎng)護條件對黏結(jié)試件的破壞形式有較大影響;試件早期受凍后,鋼筋與混凝土黏結(jié)強度下降,且混凝土強度等級越低,下降幅度越大.
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碳纖維膠本產(chǎn)品是雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，主要用于加固構(gòu)件表面碳纖維、芳綸纖維及其他纖維片材的浸漬和粘貼。
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產(chǎn)品特點：
◇ 與各種纖維片材有很好的適配性。
◇ 滲透力強，能很好的滲入混凝土表層。
◇ 固化后的膠層物理機械性能和強韌性能優(yōu)異。
◇ 耐老化、耐水性和化學腐蝕性能優(yōu)良。
適用范圍：
◇ 混凝土、磚石和木構(gòu)件粘貼碳纖維
◇ 加固上主要用作抵抗拉力，抗彎構(gòu)件與梁的收拉力部位、梁與柱的抗剪部位、柱或橋的圍束。
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根據(jù)自動鋪絲對于鋪放軌跡的要求分析了軌跡規(guī)劃過程中的影響因素。將網(wǎng)格化曲面的方法運用到主應力法中,充分發(fā)揮網(wǎng)格化法便于計算的優(yōu)勢；阡亴釉O計所得的離散點的鋪放角度信息來生成鋪絲軌跡。提出了自左向右遍歷型面求軌跡的算法且重點討論了軌跡規(guī)劃起始點的選取及邊界處鋪放軌跡的求取方法。引入重合度以對纖維的重合和離縫程度加以控制,使得預浸料能夠按要求鋪滿型面。在基于VC++開發(fā)的軌跡規(guī)劃軟件上對算法進行驗證,證明了該算法的可行性。
內(nèi)丘碳布膠【行業(yè)新聞】-銷售商電話施工流程：
卸荷
加固前應對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
基面處理
混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應鑿除，將混凝土表面清理干凈。
找平施工
構(gòu)件表面凹陷部件應用找平膠填平，出現(xiàn)高度差的部位應用BLD-803找平膠填補，盡量減少高度差。
面涂底層樹脂
將調(diào)配好的底層樹脂計量、攪拌均勻，根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間，將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后，再進行下一工序。
粘貼碳纖維布
按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，將侵漬樹脂調(diào)配好，均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些，粘貼碳纖維布并用滾筒反復滾壓，去除氣泡。
固化養(yǎng)護
施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。
檢驗
可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應低于95 %。
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采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強復合材料,測試表征了復合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學性能的變化規(guī)律,簡單分析了玻纖增強復合材料在不同條件下力學性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,玻纖增強復合材料的力學性能呈下降趨勢,其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長時間的濕熱環(huán)境也可引起力學性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對玻纖復合材料力學性能的影響研究為玻纖增強復合材料在工程上的應用提供了技術(shù)支撐。
產(chǎn)品性能：
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外觀
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A組份：粘稠液體； B組份：粘稠液體
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粘貼碳纖維固化后的基本性能
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抗拉強度
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≥38
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伸長率（%）
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≥1.5
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（MPa)
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彈性模量
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≥2400
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配合比
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A：B=2:1
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（MPa)
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膠
體
性
能
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抗壓強度（Mpa）
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≥70.0
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工
藝
性
能
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不垂流度（mm）25℃時
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2.0
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抗拉強度（Mpa）
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≥38.0
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可操作時間（min）
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＞30
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抗彎強度（Mpa）
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≥50.0
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適用溫度℃
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﹣5~40
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彈性模量（Mpa）
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≥2400
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粘
結(jié)
能
力
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鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa）
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≥14
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混合比例
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A：B=2：1
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與混凝土正拉粘結(jié)強度（Mpa）
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≥2.5
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固化時間（d）20℃
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3～7
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鋼-混凝土正拉粘結(jié)強度
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C60混凝土破壞
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利用Fluent流體分析軟件,對復合材料構(gòu)件熱壓罐成型工藝的溫度場和流場特性進行了模擬分析,并通過在框架式模具通風孔處安裝風扇的方法來增強熱空氣對流,改善熱壓罐內(nèi)流場和模具溫度場的均勻性。計算結(jié)果表明,合理地布置風扇在模具通風孔中的位置和控制風速,可以調(diào)整框架式模具內(nèi)部區(qū)域流場分布,使模具表面的溫度場更均勻,對于改善大型復合材料構(gòu)件固化均勻性具有重要意義。
注意事項：
◇ 施工時必須具備手套、口罩、護目鏡等防護用品。
◇ 施工環(huán)境通風、干燥，粘貼面潔凈、無油污。
◇ 碳纖維膠采用鐵桶包裝，每平方米碳纖維布用0.6-1.2kg碳纖維膠。
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為合理存儲和使用PMI泡沫以發(fā)揮其性能,研究了PMI泡沫儲存過程的吸潮性能以及吸潮后力學和耐熱蠕變性能的變化,發(fā)現(xiàn)PMI泡沫在暴露于潮濕空氣中的前10d具有快的吸潮速率,120d時吸潮基本達到飽和;吸潮后的常溫壓縮強度與干燥時相當,但高溫壓縮蠕變性能下降明顯。探討了吸潮后干燥對高溫壓縮蠕變性能的影響。
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